Специальный модуль системы — «Управление раскроем» обеспечивает эффективное управление участком раскроя материалов
Учет заготовок, листов и обрезков по габаритам
Ключевой особенностью блока является двойной учет ТМЦ, относящихся к раскрою:
по количеству единиц (заготовок, листов, обрезков)
по площади каждой единицы
Каждая единица получает свой индивидуальный код, на основании которого может быть сформирована штрих-кодовая этикетка для её маркировки.
Для крупных компаний, когда поштучный учет обрезков является нецелесообразным — предусмотрен режим, при котором заготовки учитываются поштучно по габаритам, а материалы — общим метражом.
Планирование раскроя (с объединением заказов)
Система позволяет сформировать задания на участок раскроя, исходя из потребностей в тех или иных деталях и их возможного наличия. При этом детали для разных заказов, которые пилятся из одинакового материала могут объединяться в партии для повышения коэффициента использования сырья.
Оптимизация раскроя: интеграция с CutRite и Базис
Система обеспечивает формирование качественных карт раскроя за счет тесной двусторонней интеграции со специализированным ПО оптимизации раскроя, включая CutRite, Базис-Раскрой, Астру-раскрой.
Двумерный и одномерный раскрой
Поддерживается как двумерный, так и одномерных раскрой.
Учет операций резки, расчет себестоимости изделий раскроя
По факту выполнения операций резки в системе автоматически осуществляется списание использованных материалов, оприходование полученных заготовок и возвратных отходов. Себестоимость рассчитывается с учетом площади последних. При этом учитываются потери на обрезки и стоимость сдельных операций (при их наличии).
Этикетирование, штрихкодирование
Для целей быстрой и точной идентификации заготовок деталей и материалов (включая обрезки) предусмотрено формирование штрих-кодовых этикеток. Этикетки могут формироваться параллельно с выходом соответствующих заготовок с пильного центра. Такая схема штатно поддерживается при работе в паре с CutRite. Всю необходимую информацию для вывода на этикетки вместе с перечнем заготовок передает система ПС:УМФ.
Анализ эффективности участка распила
Специальные отчеты позволяют проанализировать эффективность работы участка резки, в т.ч. по коэффициентам использования сырья.
Схема работы блока управления раскроем
Блок управление раскроем работает в соответствии с приведенной схемой:
На основании планов производства по продукции/ПФ, а также данных спецификаций В «ПС:УМФ» формируется перечень требуемых заготовок. Перечень заготовок, а также имеющиеся на остатках материалы, включая деловые отходы передаются в ПО оптимизации раскроя — «CutRite», «Базис-раскрой», «Астра-раскрой», и т.п.), где формируются т.н. «карты раскроя» — оптимальное размещение заготовок на материалах. Карты могут загружаться в ПС:УМФ 3.0, что позволяет отражать факт распила каждой карты. Если оборудование позволяет — сформированные карты передаются непосредственно в пильный центр.
По факту выполнения распила в ПС:УМФ отражается операция резки. При этом списывается использованное сырье, а полученные заготовки и деловые возвратные отходы приходуются на склад. Рассчитывается себестоимость полученных заготовок.
Управление раскроем: режимы работы
В зависимости от специфики того или иного производства управление раскроем в ПС:УМФ может осуществляться в различных режимах (с различной детализацией).
В режиме работы «по картам» карты раскроя, полученные с помощью ПО оптимизации загружаются в ERP-систему. Дальнейшее управление «картами», включая отметку их исполнения выполняется в ERP-системе. Работа с картами может выполняться на специализированных АРМ (автоматизированных рабочих местах) в производстве. При необходимости карты могут быть переданы непосредственно в пильный центр с ЧПУ.
В «пакетном» режиме перечень подлежащих выпуску заготовок рассматривается как единое, неделимое задание и передается непосредственно в пильный центр. в ERP систему карты не загружаются; отмечается факт выполнения всего задания. Данный режим используется, в частности, при использовании «штатного» оптимизатора раскроя пильного центра.
Учет материалов раскроя. Деловые отходы
В зависимости от требований того или иного производства в ПС:УМФ возможны два подхода к учету материалов раскроя.
Первый вариант предполагает детализированный учет материалов раскроя — по количеству листов и их габаритам. При этом могут учитываться т.н. деловые возвратные отходы — обрезки листов, полученные в результате раскроя, которые могут быть использованы в дальнейшем. Такой подход является более трудоемким, но позволяет управлять сырьем более точно.
Более простой вариант предусматривает учет материалов раскроя в «метраже» (в квадратных или погонных — для одномерного раскроя — метрах). При этом в системе нет информации о количестве и габаритах имеющихся листов. Такой подход применим в случае переработки больших объемов сырья и относительно низкой его стоимости.
Могут быть заданы критерии отнесения того или иного возвратного отхода к категории деловых: система автоматически примет решение о необходимости оприходования того или иного обрезка на склад для дальнейшего использования или его списания.
Учет операций резки. Себестоимость
Операции резки, в отличие от других производственных операций (как то обработка или сборка), имеют более одного выходного «продукта». Это предъявляет определенные требования к инструментарию учета таких операций и расчета их себестоимости в информационной системе. Себестоимость использованных материалов распределяется между «выходами» резки — изделиями и возвратными деловыми отходами (как правило, пропорционально их метражу).
При оформлении операций резки может начисляться сдельная заработная плата, которая может включаться в себестоимость полученных заготовок.
