Профессиональные решения для оперативного управления производством на платформе 1С
Получить консультацию
Свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все вопросы!
ERP система для производства корпусной мебели:
стандартной/типовой
Система «ПС:Управление мебельной фабрикой 3.0 ERP» обеспечивает комплексную автоматизацию учета и управления на предприятиях, производящих стандартную или типовую параметрическую корпусную мебель.
Поддерживается вся необходимая специфика данного вида производства, включая интеграцию с САПР, параметрические спецификации, планирование производства на склад и под заказ, управление участком раскроя, работу с упаковками
Поддерживается вся необходимая специфика данного вида производства, включая интеграцию с САПР, параметрические спецификации, планирование производства на склад и под заказ, управление участком раскроя, работу с упаковками
- Параметрические спецификацииОдна спецификация — любые вариации изделия: материалы, размеры и опции. Легко расширяйте каталог без создания новых спецификаций и быстро формируйте заказы клиентов в удобном режиме.
- Интеграция с САПРЗагружайте спецификации из всех ключевых мебельных САПР (Базис, Asai, bCAD, К3 и т. д.) — без ручного ввода и потери данных.
- Планирование производстваАвтоматически планируйте выпуск ГП и ПФ по всем этапам — без срывов сроков и лишних запасов.
- Управление раскроем материаловФормируйте оптимальные карты раскроя (интеграция с Базис-Раскрой, Asai Cut/Nest, Cut Rite и т.д) — меньше отходов и полная автоматизация.
- MES: оперативное управление производствомУправляйте исполнением плана и балансируйте загрузку — производство работает ровно, без перегрузок и простоев.
- АРМ Терминалы в производствеМгновенная фиксация операций по ШК на АРМ или через интеграцию со станками — полный контроль и прозрачность.
- Мониторинг производства в режиме реального времениМгновенно выявляйте отклонения и управляйте эффективностью персонала через прозрачные KPI.
- WMS Управление адресным складом ГПАдресное хранение и оптимизированный склад — полный контроль комплектования и отгрузки без ошибок и потерь.
Наши клиенты по этому виду производства
ПС:УМФ ERP содержит весь спектр необходимого функционала для производства стандартной / типовой корпусной мебели
Прием заказов
Управление сетью продаж
- Единый каталог и прайс-лист - вся сеть работает с единым каталогом и прайс-листом
- Прием заказов через Web-интерфейс - салоны имеют полнофункциональное ПО, работающее через браузер
- Эффективное взаимодействие онлайн - салон и фабрика взаимодействуют «онлайн» максимально эффективно
- Легкое масштабирование сети - обеспечивается легкое подключение новых салонов
Параметрический конфигуратор заказа
- Неограниченная гибкость параметризации - настройка под любые виды и особенности продукции
- Правила и ограничения - произвольные правила и ограничения, гарантирующих корректную комбинацию параметров сконфигурированного изделия
- Материалы, варианты комплектации и размеры - могут выступать в качестве параметров
- Параметрическое ценообразование - расчет цены на основе значений выбранных параметров
Управление заказами покупателей
Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей
- Оформление заказов - ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
- Работа со статусами заказа - произвольный набор статусов заказа («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
- Материалы, варианты комплектации и размеры - могут выступать в качестве параметров
- Материальное обеспечение - управление обеспечением заказа необходимыми материалами
- Запуск в производство - запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
- Контроль стадии выполнения - актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
- Планирование и контроль отгрузки - формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения
Заказ покупателя: комплектование из наличия
Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:
- Резервирование остатков - обеспечение за счет свободного количества на складах
- «Размещение» в ожидаемых поступлениях - резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
- Авто/вручную - резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме
Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство
Управление спецификациями
Параметрические производственные спецификации
Система позволяет описывать универсальные параметрические спецификации на все варианты исполнения той или иной продукции.
- Параметризация материалов - параметрическое задание материальных составляющ
- Многооперационный технологический процесс - спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ
- Формульные нормативы - использование формульных нормативов
- Загрузка из мебельных САПР - поддержка всех основных программ конструирования мебели (БАЗИС, bCAD, imos, К3-Мебель)
Планирование производства
Контур «Управление производством». Схема работы
- Оперативное планирование продукции и полуфабрикатов - как «под заказ», так и «на склад»
- Формирование оптимального производственного расписания - поддерживается как автоматическое построение, так и произвольная ручная корректировка
- Выдача заданий в производство - как в бумажном виде, так и в электронном – на терминалы (АРМ) в цеха
- Отметка исполнения - с применением ШК и формирование «выпусков» в системе
- Мониторинг и диспетчеризация - включая контроль исполнения в режиме реального времени и оперативная корректировка графика при необходимости
Оперативное планирование производства
Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)
- Планирование продукции «на склад» и «под заказ» - поддерживаются оба вида планирования
- Независимое планирование универсальных ПФ - универсальные полуфабрикаты могут планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
- Автопланирование по деталям и операциям - автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций
Действие механизмов планирования на примере:
- В производство запускается 2 вида продукции: по 100 единиц столов «А» и «Б».
- Система автоматически планирует по 100 единиц столешниц «А» и «Б» соответственно.
- Боковины столов являются универсальными и планируются независимо — помимо требуемых 400 единиц, может быть выпущено 100 дополнительных
Форма «Оперативный планировщик производства»
Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма
- В «динамике» по периодам - форма позволяет работать в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам
- По уровням планирования - Планирование может выполнять последовательно по «уровням» номенклатуры: от ГП к деталям и, далее, – к заготовкам
- Автопланирование с возможностью ручной корректировки
- Автоматическое создание заказов на производство - на основании введенных в планировщике цифр выполняется автоматическое создание новых или корректировка имеющихся «Заказов на производство»
Управление производством
Дерево технологических карт
Система позволяет гибко описывать процесс производства различных видов продукции:
- Произвольные технологические карты - описывают различные технологические цепочки производства
- Разбиение на технологические операции - отдельные этапы, «переделы» в рамках технологической карты
Технологическая карта: ключевой объект
Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Операции в составе технологического процесса это:
- Производственные задания - базовый объект для оперативного управления производством (MES); назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
- Привязка к используемым материалам - дает понимание, когда и где они требуются, а также обеспечивает их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции
- Контрольные точки - по которым будет отслеживаться процесс производства заказа
MES: Управление производством. Авторасписание
Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах
- Горизонт загрузки оборудования - понимание, на какую перспективу загружено производство
- Реальные сроки исполнения заказов - нет необходимости завышать сроки (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)
- Равномерность загрузки - определение узких мест для дальнейшей балансировки
MES: Форма «Оперативное управление производством»
Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:
- Работа в разрезе РЦ/смен - управление производством в разрезе смен и рабочих центров
- Анализ загрузки мощностей - оперативный контроль загрузки при работе
- Альтернативные РЦ. Балансировка - перенос задания на альтернативные рабочие центры обеспечивает балансировку и равномерную загрузку производства
- Управление цепочками заданий - работа с заданиями в рамках технологических карт
- Формирование сменных заданий - работа с заданиями в рамках технологических карт
- Материальное обеспечение заданий - контроль обеспеченности заданий материалами и полуфабрикатами
Управление раскроем
Управление раскроем: работа с «пакетами»
Раскрой — ключевая операция в производстве корпусной мебели. Перед запуском в производство может быть выполнена оптимизация заказов:
- Укрупнение партий с учетом:
- сроков исполнения
- «Пакетный» раскрой - обеспечивает более оптимальные карты раскроя
Управление раскроем
Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:
- Требуемые заготовки и имеющееся в наличии сырье выгружаются в ПО оптимизации
- Полученные карты раскроя подаются в пильный центр, а информация о заготовках – на принтеры этикеток
- По мере выхода заготовок из раскроя — выполняется их синхронное этикетирование
- В ERP–системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья, а заготовки передаются для дальнейшей обработки
Раскрой: Исполнение
- По мере выхода из раскроя, заготовки рассортировываются по паллетам, каждая из которых содержит детали определенного вида.
- Каждая паллета снабжается сопроводительным документом – маршрутной картой. При необходимости может применяться этикетирование деталей.
- В ERP – системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья.
- Партии деталей передаются на дальнейшую обработку в соответствии со своими маршрутными картами.
Управление исполнителями в производстве
MES: Управление исполнителями в производстве
Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:
- Формирование сменных заданий - специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передача на исполнение
- Передача электронных сменных заданий в производство - сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
- «Онлайн» корректировка сменных заданий - начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
- Оперативная отметка исполнения - по факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
- Мониторинг работы производства - Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени
Работа исполнителей в производстве
В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:
- Актуальное сменное задание- сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
- Получение дополнительных сведений на терминале - по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.
- Поддержку различных видов терминалов (АРМ) - стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
Отметка исполнения операций
Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:
- Оперативную информацию о прохождении заказа - позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
- Автоначисление сдельной заработной платы - «сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат
- Персонализацию операций - фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.
Контроль и мониторинг
Монитор участка сборки/упаковки
Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:
- Выпуск готовой продукции в соответствии с приоритетами - срочные заказы отображаются вверху списка и им уделяется максимум внимания
- Контроль «отстающих» партий деталей - быстрое определение стадии, на которой они находятся и ускорение их продвижения
- Бесперебойность работы упаковки - синхронизация поступления разных видов деталей, требуемых для той или иной продукции
- Исключение переполнения буфера перед упаковкой - исключение ситуаций, когда буфер заполнен невостребованными/некомплектными в данный момент партиями деталей
Мониторинг производства
- Онлайн мониторинг - контроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
- Контроль различных параметров - текущее исполнение сменного задания, общая загрузка, производительность
- Мгновенная индикация отклонений - выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
- Обеспечение бесперебойной работы - раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев
Брак и рекламации
Управление некондицией
В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:
- Все виды некондиции - внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
- Контроль качества - приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
- Учет затрат и отнесение на виновных
- Управление перезаказами/ремонтами - полноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
- Статистика по браку - анализ статистики по браку в различных разрезах
Логистика
Производственные площадки и региональные склады
- Управление сетью региональных складов (филиалов) - управление территориально распределенными компаниями, имеющими региональные склады или другие подразделения
- Независимая оперативная работа и учет в каждом филиале - филиалы функционируют автономно, как независимые предприятия
- Управление взаимодействием между филиалами - филиалы взаимодействуют как контрагенты через межфилиальные заказы и перемещения
- Управление производственными площадками - в пределах одного филиала может быть выделено несколько производственных площадок для целей независимого управления
Управление внутренней логистикой
Блок управления внутрипроизводственной логистикой работает следующим образом (рассмотрим на примере упаковки):
- По факту поступления нового задания на упаковку формируется потребность в комплектующих, необходимых для его исполнения
- Проанализировав их текущее местонахождение, система формирует задания на перемещения, которые поступают на терминалы комплектовщикам
- По факту исполнения заданий, ТМЦ оказываются в нужном месте
- Автоматическая работа функции. Автоматическая генерация заданий при возникновении необходимости перемещения
- Исключаются простои, связанные с материальным обеспечением РЦ, что особенно актуально при наличии нескольких производственных площадок
Управление складом (WMS)
Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:
- Учет по упаковкам - поддержка ТМЦ, имеющих несколько упаковок
- Адресный склад - ранение упаковок по зонам/ячейкам
- Учет в разрезе партий/серий
- Комплектование под отгрузку, контейнеры - упаковки могут быть собраны на паллете и промаркированы общим ШК.
- Контроль операций по ШК / ТСД - все операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД.
Управление отгрузкой
- Планирование отгрузки - создание заявок на отгрузку готовых изделий
- Назначение транспорта, составление маршрутов
- Учет весо-габаритных ограничений транспорта
- Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов - маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов
- Доставка и самовывоз
Снабжение
Управление снабжением
Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.
- Анализ потребностей в материалах - под принятые клиентские заказы
- Создание заказов поставщикам - При этом учитываются имеющиеся запасы и заданные пороги минимальных остатков
- Анализ статистики расхода
- Заказ «под заказ»/на склад - ТМЦ у поставщиков могут быть заказаны «под заказ» – с резервированием по приходу или на пополнение склада
- Специальный интерфейс - обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки
Финансы
Себестоимость продукции
- Расчет прямой себестоимости - списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата
- Общепроизводственные затраты и полная себестоимость - распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
- Плановая себестоимость - рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
- Анализ структуры себестоимости - специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ
Управленческий финансовый учет
Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.
- Учет по принципам МСФО - методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
- Учет внеоборотных активов - учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
- Учет всего спектра доходов и расходов
- Управленческая финансовая отчетность - формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков»
- Мультивалютный учет - поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов
Регламентированный учет
Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:
- Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ» - основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
- Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии» - расчет налогов и сдача отчетности
- Перенос данных в «1С:Бухгалтерию» - выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений
Обсудить автоматизацию вашего производства стандартной корпусной мебели
Покажем сквозной демо-пример на ваших спецификациях, под ваши бизнес-процессы. Оценим сроки, затраты и планируемые результаты