Профессиональные решения для оперативного управления производством на платформе 1С

Виды производства

Услуги

Системы

О нас

Получить консультацию

ERP-система для производства мягкой мебели

Главная
»
Виды производства
»
Мягкая мебель

Система «ПС:Управление Мебельной Фабрикой 3.0 ERP» закрывает ключевую проблему мягкой мебели — управление параллельными производственными потоками, индивидуальными комплектациями, тканями, качеством и себестоимостью.
ПС:УМФ 3.0 ERP превращает производство мягкой мебели в управляемую систему: от выбора ткани и параметров изделия до раскроя, пошива, каркасов, обивки, контроля качества, рекламаций и расчета себестоимости. Это особенно важно для фабрик с широкой кастомизацией, большим ассортиментом тканей и несколькими параллельными производственными потоками.

Параметрический конструктор изделий

Система описывает варианты исполнения через параметры: модель, ткань, ножки, подлокотники, наполнитель, механизм трансформации, дополнительные опции. По выбранной комплектации автоматически рассчитываются материалы, операции и себестоимость.
Управление ценообразованием по тканям

Ткани группируются по ценовым категориям. Цена изделия рассчитывается автоматически: по максимальной категории, средневзвешенной категории или индивидуальной формуле.
Учет рулонов и отрезов ткани

Каждому рулону присваивается уникальный номер. Система контролирует метраж, остатки, разбор больших рулонов на рабочие отрезы и использование конкретной ткани в конкретном заказе.
Управление раскроем ткани

При раскрое учитываются остатки, направление ворса, рисунок, рапорт и дефекты. После раскроя остаток возвращается на склад и может использоваться в следующих заказах.
Синхронизация столярного, швейного и обивочного производств

При запуске изделия система формирует задания на каркас, чехол, наполнитель и другие компоненты. В едином интерфейсе видно, что готово, что в работе и что задерживает сборку.
Распределение заданий по исполнителям

Начальники участков распределяют работы между сотрудниками с учетом загрузки и квалификации. Это особенно важно для обивки, где качество сильно зависит от конкретного мастера.
Контроль качества по этапам

Контрольные точки ставятся после ключевых операций: сборка каркаса, пошив чехла, обивка, финальная сборка. Брак фиксируется сразу, с привязкой к изделию, операции и исполнителю.
Контроль качества по этапам

Контрольные точки ставятся после ключевых операций: сборка каркаса, пошив чехла, обивка, финальная сборка. Брак фиксируется сразу, с привязкой к изделию, операции и исполнителю.
Прослеживаемость материалов и исполнителей

По каждому изделию можно увидеть, из какого рулона была выкроена ткань, кто шил чехол, кто собирал каркас, кто выполнял обивку и где возникла проблема.
Управление рекламациями

При дефекте система позволяет быстро оформить рекламацию, запустить доработку или перепроизводство компонента и накопить статистику причин брака.

Читать подробнее об автоматизации производства мягкой мебели

Наши клиенты по этому виду производства

ПС:УМФ ERP содержит весь спектр необходимого функционала для производства мягкой мебели

Прием заказов

Управление сетью продаж

Единый каталог и прайс-лист - вся сеть работает с единым каталогом и прайс-листом
Прием заказов через Web-интерфейс - салоны имеют полнофункциональное ПО, работающее через браузер
Эффективное взаимодействие онлайн - салон и фабрика взаимодействуют «онлайн» максимально эффективно
Легкое масштабирование сети - обеспечивается легкое подключение новых салонов

Параметрический конфигуратор заказа

Специальный модуль системы обеспечивает параметрический прием заказов, «конфигурируя» таким образом конкретный вариант исполнения изделия.

Неограниченная гибкость параметризации - настройка под любые виды и особенности продукции
Правила и ограничения - произвольные правила и ограничения, гарантирующих корректную комбинацию параметров сконфигурированного изделия
Материалы, варианты комплектации и размеры - могут выступать в качестве параметров
Параметрическое ценообразование - расчет цены на основе значений выбранных параметров

Ценообразование по категориям

Система поддерживает расчет цен изделий на основании категорий используемых тканей:

По максимальной категории тканей
По средневзвешенной категории тканей
По произвольно заданной формуле

Поддержка модульных изделий

Система поддерживает работу с модульными изделиями

Настройка произвольных конфигураций изделий
Контроль корректности конфигурации - гибкие механизмы, исключающие прием ошибочных заказов
Удобное конфигурирование при приеме заказа - конкретного варианта, включая автозаполнение и ограничение вариантов
Гибкий расчет стоимости - каждый модуль в составе одного изделия может иметь свой алгоритм ценообразования

Управление заказами покупателей

Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей

Оформление заказов - ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
Работа со статусами заказа - произвольный набор статусов заказа («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
Материалы, варианты комплектации и размеры - могут выступать в качестве параметров
Материальное обеспечение - управление обеспечением заказа необходимыми материалами
Запуск в производство - запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
Контроль стадии выполнения - актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
Планирование и контроль отгрузки - формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения

Управление вариантами исполнения

Специальная форма управления вариантами исполнения – обеспечивает удобное управление заказами от дилеров и оптовиков

Работа в разрезе позиций заказов - вместо заказа целиком, управление осуществляется непосредственно заказанными позициями
Частичная отгрузка заказов - поддерживается произвольная частичная отгрузка заказов
Планирование производства «под отгрузку» - под конкретную машину
Реструктуризация заказов - заказы могут быть произвольным образом реорганизованы (разбиты или объединены)

Заказ покупателя: комплектование из наличия

Резервирование остатков - обеспечение за счет свободного количества на складах
«Размещение» в ожидаемых поступлениях - резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
Авто/вручную - резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме

Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство

Обеспечение материалами

Потребность в материалах

Совокупная потребность в материалах - рассчитывается автоматически на основании спецификаций изделий по принятым заказам
Резервирование материалов - осуществляется из числа имеющихся запасов или в ожидаемых поступлениях
Определение дефицита - предмет интереса отдела снабжения

Управление снабжением

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.

Резервирование остатков - обеспечение за счет свободного количества на складах
«Размещение» в ожидаемых поступлениях - резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
Авто/вручную - резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме

Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.

Управление заказами поставщикам

Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:

контроль оплат
отправка заказов на электронную почту
контроль сроков поставки
оприходование поступивших материалов

Управление складом материалов

Работа с тканями

Система поддерживает специфические особенности работы с тканями:

Входной контроль качества тканей - перемотка роликов, полученных от поставщика и выбраковка
Адресное хранение - хранение по ячейкам
Нормативы расхода с учетом рапорта - нормативы расхода в спецификации могут быть заданы формулой, в зависимости от рапорта ткани
ШК-этикетирование - этикетирование роликов
Учет в разрезе роликов и обрезков - дополнительно к учета метражом
Указание фактического расхода при выдаче или выпуске - фактически использованное количество может быть указано при выдаче ткани в производство или по факту её расхода на крой

Материальное обеспечение производства

Система поддерживает специфические особенности работы с тканями:

Полный анализ ситуации - по потребностям и остаткам на складе и в производстве
Под заказ/сводно - выдача под конкретные заказы или на пополнение цеховых кладовых
Пакетная корректировка потребностей - специальная обработка позволяет осуществить пакетную замену материалов в уже запущенных в производство заказах
Автоматизированное формирование перемещений - этикетирование роликов
Замена на аналоги - механизм аналогов позволяет настроить номенклатуру автозамены без необходимости менять все спецификации

Управление спецификациями

Параметрические производственные спецификации

Система позволяет описывать универсальные параметрические спецификации на все варианты исполнения той или иной продукции.

Параметризация материалов - параметрическое задание материальных составляющ
Многооперационный технологический процесс - спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ
Формульные нормативы - использование формульных нормативов
Загрузка из мебельных САПР - поддержка всех основных программ конструирования мебели (БАЗИС, bCAD, imos, К3-Мебель)

Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.

Запуск в производство

Оперативное планирование производства

Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)

Планирование продукции «на склад» и «под заказ» - поддерживаются оба вида планирования
Независимое планирование универсальных ПФ - универсальные полуфабрикаты могут планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
Автопланирование по деталям и операциям - автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций

Форма «Оперативный планировщик производства»

Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма

В «динамике» по периодам - форма позволяет работать в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам
По уровням планирования - Планирование может выполнять последовательно по «уровням» номенклатуры: от ГП к деталям и, далее, – к заготовкам
Автопланирование с возможностью ручной корректировки
Автоматическое создание заказов на производство - на основании введенных в планировщике цифр выполняется автоматическое создание новых или корректировка имеющихся «Заказов на производство»

Запуск в производство

Дерево технологических карт

Мягкая мебель в некотором упрощенном виде получается в результате:
Система позволяет гибко описывать любые производственные процессы:

- Производства ПФ «Чехол» - проходящий стадии раскроя и пошива
- Производства ПФ "Каркас" - проходящий стадий столярной обработки и сборки
- Сборки/обивки и получшеия готового изделия
- произвольные технологические карты - описывают различные технологические цепочки производства
- детализация технологических карт - описывает процессы, состоящие из произвольного числа тех. операций

Технологическая карта: ключевой объект

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Операции в составе технологического процесса это:

Производственные задания - базовый объект для оперативного управления производством (MES); назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
Привязка к используемым материалам - дает понимание, когда и где они требуются, а также обеспечивает их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции
Контрольные точки - по которым будет отслеживаться процесс производства заказа

MES:Управление производством. Авторасписание

Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах

Горизонт загрузки оборудования - понимание, на какую перспективу загружено производство
Реальные сроки исполнения заказов - нет необходимости завышать сроки (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)
Равномерность загрузки - определение узких мест для дальнейшей балансировки

MES: Форма "Оперативное управление производством"

Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:

Работа в разрезе РЦ/смен - управление производством в разрезе смен и рабочих центров
Анализ загрузки мощностей - оперативный контроль загрузки при работе
Альтернативные РЦ. Балансировка - перенос задания на альтернативные рабочие центры обеспечивает балансировку и равномерную загрузку производства
Управление цепочками заданий - работа с заданиями в рамках технологических карт
Формирование сменных заданий - работа с заданиями в рамках технологических карт
Материальное обеспечение заданий - контроль обеспеченности заданий материалами и полуфабрикатами

Управление исполнителями в производстве

MES: Управление исполнителями в производстве

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

Формирование сменных заданий - специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передача на исполнение
Передача электронных сменных заданий в производство - сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
«Онлайн» корректировка сменных заданий - начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
Оперативная отметка исполнения - по факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
Мониторинг работы производства - Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени

Работа исполнителей в производстве

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

Актуальное сменное задание- сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
Получение дополнительных сведений на терминале - по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.
Поддержку различных видов терминалов (АРМ) - стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка

Отметка исполнения операций

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

Оперативную информацию о прохождении заказа - позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
Автоначисление сдельной заработной платы - «сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат
Персонализацию операций - фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество

Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.

Контроль и мониторинг

Мониторинг исполнения заказов покупателей

В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:

Контроль производственных этапов - стадия выполнения заказа (по каждой технологической цепочке)
Управление пред- и пост- производственными этапами - отслеживание таких этапов, как дизайн, конструкторская проработка, монтаж
Мгновенная индикация отклонений - отстающие от графика этапы сразу же выделяются красным цветом

Мониторинг производства

Онлайн мониторинг - контроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
Контроль различных параметров - текущее исполнение сменного задания, общая загрузка, производительность
Мгновенная индикация отклонений - выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
Обеспечение бесперебойной работы - раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев

Брак и рекламации

Управление некондицией

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

Все виды некондиции - внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
Контроль качества - приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
Учет затрат и отнесение на виновных
Управление перезаказами/ремонтами - полноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
Статистика по браку - анализ статистики по браку в различных разрезах

Склад готовой продукции и отгрузка

Управление складом (WMS)

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:

Учет по упаковкам - поддержка ТМЦ, имеющих несколько упаковок
Адресный склад - ранение упаковок по зонам/ячейкам
Учет в разрезе партий/серий
Комплектование под отгрузку, контейнеры - упаковки могут быть собраны на паллете и промаркированы общим ШК.
Контроль операций по ШК / ТСД - все операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД.

Управление отгрузкой

Планирование отгрузки - создание заявок на отгрузку готовых изделий
Назначение транспорта, составление маршрутов
Учет весо-габаритных ограничений транспорта
Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов - маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов
Доставка и самовывоз

Финансы

Себестоимость продукции

Расчет прямой себестоимости - списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата
Общепроизводственные затраты и полная себестоимость - распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
Плановая себестоимость - рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
Анализ структуры себестоимости - специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ

Управленческий финансовый учет

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

Учет по принципам МСФО - методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
Учет внеоборотных активов - учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
Учет всего спектра доходов и расходов
Управленческая финансовая отчетность - формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков»
Мультивалютный учет - поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов

Регламентированный учет

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ» - основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии» - расчет налогов и сдача отчетности
Перенос данных в «1С:Бухгалтерию» - выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений

Менеджер PartnerSoft проконсультирует по вопросам автоматизации производства

Обсудить автоматизацию вашего производства мягкой мебели

Покажем сквозной демо-пример на ваших спецификациях, под ваши бизнес-процессы. Оценим сроки, затраты и планируемые результаты