Профессиональные решения для оперативного управления производством на платформе 1С
Получить консультацию
Свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все вопросы!
ERP-система для производства кухонь
ERP-система для производства кухонь
Система «ПС:Управление мебельной фабрикой 3.0 ERP» обеспечивает комплексную автоматизацию учета и управления на предприятиях, выпускающих кухни. Помимо полной поддержки всей специфики производства корпусной мебели, обеспечивается управление проектами, содержащими как стандартные/типовые модули, так и заказные изделия, а также работа с фасадами.
ПС:УМФ превращает кухонное производство из набора разрозненных процессов — салон, замер, проектирование, закупки, производство, монтаж, рекламации — в единую систему оперативного управления. Компания видит каждый заказ целиком, заранее контролирует комплектность, сроки, себестоимость и проблемы.
ПС:УМФ превращает кухонное производство из набора разрозненных процессов — салон, замер, проектирование, закупки, производство, монтаж, рекламации — в единую систему оперативного управления. Компания видит каждый заказ целиком, заранее контролирует комплектность, сроки, себестоимость и проблемы.
- Управление салонами и удалёнными продажамиСалоны работают через web-интерфейс с единым каталогом, актуальными ценами и прямой передачей заказов на фабрику без ручных пересылок и потерь данных.
- Параметрическое ценообразование и конфигурированиеСистема рассчитывает стоимость кухни по размерам, материалам, категориям фасадов, фурнитуре и другим параметрам. Это снижает зависимость от ручных калькуляций и ошибок менеджеров.
- Интеграция с САПР и спецификациямиПроекты из Базис-Мебельщик, bCAD, KD и других систем загружаются автоматически. Для типовых модулей используются параметрические спецификации: меняются размеры или фасады — система пересчитывает материалы, детали и фурнитуру.
- Управление снабжением и комплектностьюПС:УМФ рассчитывает потребность по корпусным материалам, фасадам, столешницам, мойкам, технике, крепежу и фурнитуре. Материалы резервируются под заказы, дефициты выявляются заранее.
- Координация замеров и монтажейЗамерщики и монтажники работают через мобильные приложения. Система планирует выезды, учитывает загрузку и географию, фиксирует данные замеров, фото, результаты монтажа и рекламации.
- Производственное планирование и MES-контрольКорпуса, фасады, столешницы и покупные компоненты идут разными маршрутами. Система отслеживает каждый поток, управляет техкартами, штрихкодированием, терминалами в цехах и синхронизирует всё к моменту комплектации.
- Управление рекламациями и сервисомВсе обращения клиентов фиксируются в системе. Автоматически создаются задания на замену, доработку или перепроизводство компонентов, контролируются сроки устранения проблем.
- Контроль себестоимости и маржинальностиСистема считает фактическую себестоимость каждого проекта с учетом материалов, комплектующих, операций, сторонних работ и монтажа. Это позволяет видеть реальную прибыльность заказов.
Наши клиенты по этому виду производства
В системе собран весь необходимый функционал для производства кухонь
Прием заказов
Управление сетью продаж
- Единый каталог и прайс-лист - вся сеть работает с единым каталогом и прайс-листом
- Прием заказов через Web-интерфейс - салоны имеют полнофункциональное ПО, работающее через браузер
- Эффективное взаимодействие онлайн - салон и фабрика взаимодействуют «онлайн» максимально эффективно
- Легкое масштабирование сети - обеспечивается легкое подключение новых салонов
Процесс приема заказа
Процесс приема заказа для заказных кухонь приведен на схеме.
С учетом проведенных замеров, управление которыми осуществляется в нашей системе, кухня отрисовывается в графическом конфигураторе, формируется композиция и выбираются материалы. Здесь же рассчитывается предварительная цена.
Далее состав заказа загружается в УМФ, а в части заказных изделий — проект передается на проработку в КТО. Конструктор создает модель изделия в САПРе, формируются спецификации по материалам и ЧПУ-программы.
Спецификации из БАЗИСа загружается в УМФ, рассчитывается финальная стоимость проекта. Заказ готов к передаче в отдел снабжения и далее в производство.
С учетом проведенных замеров, управление которыми осуществляется в нашей системе, кухня отрисовывается в графическом конфигураторе, формируется композиция и выбираются материалы. Здесь же рассчитывается предварительная цена.
Далее состав заказа загружается в УМФ, а в части заказных изделий — проект передается на проработку в КТО. Конструктор создает модель изделия в САПРе, формируются спецификации по материалам и ЧПУ-программы.
Спецификации из БАЗИСа загружается в УМФ, рассчитывается финальная стоимость проекта. Заказ готов к передаче в отдел снабжения и далее в производство.
Управление заказами покупателей
Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей
- Оформление заказов - ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
- Работа со статусами заказа - произвольный набор статусов заказа («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
- Материалы, варианты комплектации и размеры - могут выступать в качестве параметров
- Материальное обеспечение - управление обеспечением заказа необходимыми материалами
- Запуск в производство - запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
- Контроль стадии выполнения - актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
- Планирование и контроль отгрузки - формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения
Управление предварительными этапами
Система содержит набор инструментов для управления различными предпроизводственными этапами, что особенно важно для компаний, производящих мебель на заказ.
Блок управления замерами обеспечивает.
Блок управления замерами обеспечивает.
- Формирование графика замеров
- Автоматическую передачу данных - в центральную систему на фабрику
- Мобильный АРМ замерщика
УМФ позволяет управлять всеми этапами работ от предварительного расчета цены до запуска в производство.
Для каждого этапа задается его максимальная длительность, а специальные инструменты системы позволяют контролировать сроки их выполнения.
Для каждого этапа задается его максимальная длительность, а специальные инструменты системы позволяют контролировать сроки их выполнения.
Заказ покупателя: комплектование из наличия
Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:
- Резервирование остатков - обеспечение за счет свободного количества на складах
- «Размещение» в ожидаемых поступлениях - резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
- Авто/вручную - резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме
Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство
Ценообразование
Ценообразование: по прайс-листам и прототипам
Для стандартных изделий применяется формирование цен по прайс-листам. В этом случае в системе может быть создано необходимое количество различных прайсов, а также система скидок, в т.ч. в зависимости от регионов. Другой вариант ценообразования — по прототипу. Это когда для заказанного изделия мы находим наиболее близкий прототип, и на его прайсовую стоимость применяем повышающий коэффициент за нестандарт. Получаем таким образом итоговую цену нашего изделия. Как правило, применяется для типовых изделий, незначительно отличающихся от прототипа по габаритам, например, нестандартные корпуса.
Ценообразование: По дереву составляющих
Специальная форма обеспечивает гибкое формирование цены проекта на основании дерева составляющих
- Формирование дерева спецификаций - построение полного дерева спецификации проекта, включая все материалы и операции
- Применение наценок и получение цены продажи - применение различных наценок на различные типы и виды составляющих проекта и расчет итоговой цены
- Расчет себестоимости - автоматический расчет себестоимости по дереву составляющих на основании имеющихся цен закупки
Ценообразование по параметрам
Специальная форма обеспечивает гибкое формирование цены проекта на основании дерева составляющих
- На основании размеров рассчитывается площадь изделия
- В итоге получается цена данного фасада
- По категории материала определяется цена для изделий данной категории за 1 кв.м.
Значения параметров могут приходить из САПР, устанавливаться вручную или зависеть от других параметров.
Управление спецификациями
Загрузка проектов из САПР
Система поддерживает загрузку заказов и спецификаций из всех основных мебельных САПР. При этом автоматически формируются:
- структура себестоимости и цена продажи
- технологические карты производства
- потребность в материалах
Заказ после загрузки не требует дополнительной обработки и сразу готов для запуска в производство!
Параметрические производственные спецификации
Система поддерживает создание универсальных параметрических спецификаций.
- Параметризация материалов - параметрическое задание материальных составляющ
- Многооперационный технологический процесс - спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ
- Формульные нормативы - использование формульных нормативов
Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.
Обеспечение материалами
Потребность в материалах
- Совокупная потребность в материалах - рассчитывается автоматически на основании спецификаций изделий по принятым заказам
- Резервирование материалов - осуществляется из числа имеющихся запасов или в ожидаемых поступлениях
- Определение дефицита - предмет интереса отдела снабжения
Управление снабжением
Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.
- Параметризация материалов - параметрическое задание материальных составляющ
- Многооперационный технологический процесс - спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ
- Формульные нормативы - использование формульных нормативов
- Загрузка из мебельных САПР - поддержка всех основных программ конструирования мебели (БАЗИС, bCAD, imos, К3-Мебель)
Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.
Управление заказами поставщикам
Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:
- контроль оплат
- отправка заказов на электронную почту
- контроль сроков поставки
- оприходование поступивших материалов
Планирование производства
Оперативное планирование производства
Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)
- Планирование продукции «на склад» и «под заказ» - поддерживаются оба вида планирования
- Независимое планирование универсальных ПФ - универсальные полуфабрикаты могут планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
- Автопланирование по деталям и операциям - автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций
Действие механизмов планирования на примере:
- В производство запускается 2 вида продукции: по 100 единиц столов «А» и «Б».
- Система автоматически планирует по 100 единиц столешниц «А» и «Б» соответственно.
- Боковины столов являются универсальными и планируются независимо — помимо требуемых 400 единиц, может быть выпущено 100 дополнительных
Форма «Оперативный планировщик производства»
Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма
- В «динамике» по периодам - форма позволяет работать в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам
- По уровням планирования - Планирование может выполнять последовательно по «уровням» номенклатуры: от ГП к деталям и, далее, – к заготовкам
- Автопланирование с возможностью ручной корректировки
- Автоматическое создание заказов на производство - на основании введенных в планировщике цифр выполняется автоматическое создание новых или корректировка имеющихся «Заказов на производство»
Заказ полуфабрикатов на стороне
Заказ полуфабрикатов на стороне
Система поддерживает заказ компонентов проекта у сторонних компаний.
- Заказ компонентов любого уровня спецификации - например, «дверь шпон» целиком или только «стекло ФАЦЕТ»
- Этикетки для поставщиков - для маркировки заказанных изделий
- Заказ индивидуальных ПФ - Помимо стандартных изделий, могут быть заказаны индивидуальные (в т.ч. параметрические ПФ)
- Заказ СВОЕЙ продукции - при перегрузке мощностей, у подрядчиков могут быть заказаны позиции, которые компания, как правило, производит самостоятельно
Управление производством
Дерево технологических карт
Система позволяет гибко описывать процесс производства различных видов продукции:
- Произвольные технологические карты - описывают различные технологические цепочки производства
- Разбиение на технологические операции - отдельные этапы, «переделы» в рамках технологической карты
Технологическая карта: ключевой объект
Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Операции в составе технологического процесса это:
- Производственные задания - базовый объект для оперативного управления производством (MES); назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
- Привязка к используемым материалам - дает понимание, когда и где они требуются, а также обеспечивает их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции
- Контрольные точки - по которым будет отслеживаться процесс производства заказа
MES:Управление производством. Авторасписание
Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах
- Горизонт загрузки оборудования - понимание, на какую перспективу загружено производство
- Реальные сроки исполнения заказов - нет необходимости завышать сроки (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)
- Равномерность загрузки - определение узких мест для дальнейшей балансировки
MES: Форма "Оперативное управление производством"
Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:
- Работа в разрезе РЦ/смен - управление производством в разрезе смен и рабочих центров
- Анализ загрузки мощностей - оперативный контроль загрузки при работе
- Альтернативные РЦ. Балансировка - перенос задания на альтернативные рабочие центры обеспечивает балансировку и равномерную загрузку производства
- Управление цепочками заданий - работа с заданиями в рамках технологических карт
- Формирование сменных заданий - работа с заданиями в рамках технологических карт
- Материальное обеспечение заданий - контроль обеспеченности заданий материалами и полуфабрикатами
УПравление раскроем
Управление раскроем: работа с «пакетами»
Раскрой — ключевая операция в производстве корпусной мебели. Перед запуском в производство может быть выполнена оптимизация заказов:
- Укрупнение партий с учетом:
- сроков исполнения
- «Пакетный» раскрой - обеспечивает более оптимальные карты раскроя
Управление раскроем
Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:
- Требуемые заготовки и имеющееся в наличии сырье выгружаются в ПО оптимизации
- Полученные карты раскроя подаются в пильный центр, а информация о заготовках – на принтеры этикеток
- По мере выхода заготовок из раскроя — выполняется их синхронное этикетирование
- В ERP–системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья, а заготовки передаются для дальнейшей обработки
Раскрой: Исполнение
- По мере выхода из раскроя, заготовки рассортировываются по паллетам, каждая из которых содержит детали определенного вида.
- Каждая паллета снабжается сопроводительным документом – маршрутной картой. При необходимости может применяться этикетирование деталей.
- В ERP – системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья.
- Партии деталей передаются на дальнейшую обработку в соответствии со своими маршрутными картами.
Управление исполнителями в производстве
MES: Управление исполнителями в производстве
Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:
- Формирование сменных заданий - специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передача на исполнение
- Передача электронных сменных заданий в производство - сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
- «Онлайн» корректировка сменных заданий - начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
- Оперативная отметка исполнения - по факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
- Мониторинг работы производства - Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени
Работа исполнителей в производстве
В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:
- Актуальное сменное задание- сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
- Получение дополнительных сведений на терминале - по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.
- Поддержку различных видов терминалов (АРМ) - стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
Отметка исполнения операций
Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:
- Оперативную информацию о прохождении заказа - позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
- Автоначисление сдельной заработной платы - «сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат
- Персонализацию операций - фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.
Контроль и мониторинг
Монитор участка сборки/упаковки
Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:
- Выпуск готовой продукции в соответствии с приоритетами - срочные заказы отображаются вверху списка и им уделяется максимум внимания
- Контроль «отстающих» партий деталей - быстрое определение стадии, на которой они находятся и ускорение их продвижения
- Бесперебойность работы упаковки - синхронизация поступления разных видов деталей, требуемых для той или иной продукции
- Исключение переполнения буфера перед упаковкой - исключение ситуаций, когда буфер заполнен невостребованными/некомплектными в данный момент партиями деталей
Мониторинг исполнения заказов покупателей
В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:
- Контроль производственных этапов - стадия выполнения заказа (по каждой технологической цепочке)
- Управление пред- и пост- производственными этапами - отслеживание таких этапов, как дизайн, конструкторская проработка, монтаж
- Мгновенная индикация отклонений - отстающие от графика этапы сразу же выделяются красным цветом
Мониторинг производства
- Онлайн мониторинг - контроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
- Контроль различных параметров - текущее исполнение сменного задания, общая загрузка, производительность
- Мгновенная индикация отклонений - выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
- Обеспечение бесперебойной работы - раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев
Брак и рекламации
Управление некондицией
В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:
- Все виды некондиции - внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
- Контроль качества - приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
- Учет затрат и отнесение на виновных
- Управление перезаказами/ремонтами - полноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
- Статистика по браку - анализ статистики по браку в различных разрезах
Склад готовой продукции и отгрузка
Управление складом (WMS)
Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:
- Учет по упаковкам - поддержка ТМЦ, имеющих несколько упаковок
- Адресный склад - ранение упаковок по зонам/ячейкам
- Учет в разрезе партий/серий
- Комплектование под отгрузку, контейнеры - упаковки могут быть собраны на паллете и промаркированы общим ШК.
- Контроль операций по ШК / ТСД - все операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД.
Управление отгрузкой
- Планирование отгрузки - создание заявок на отгрузку готовых изделий
- Назначение транспорта, составление маршрутов
- Учет весо-габаритных ограничений транспорта
- Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов - маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов
- Доставка и самовывоз
Управление монтажами
- Формирование графика монтажей - и назначение исполнителей
- Фотографии по процессу монтажа - фотофиксация результатов работы
- Автоматическая передача данных в систему - все данные по монтажу оперативно поступают в центральную систему
- Мобильный АРМ монтажника - получение необходимой информации по заказу и отражение факта монтажа
- Регистрация рекламаций
Финансы
Себестоимость продукции
- Расчет прямой себестоимости - списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата
- Общепроизводственные затраты и полная себестоимость - распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
- Плановая себестоимость - рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
- Анализ структуры себестоимости - специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ
Анализ рентабельности проектов
- Отнесение произвольных затрат на проект - на заказ (проект) в целом или позицию в заказе
- Специальная отчетность - обеспечивающая всесторонний анализ рентабельности каждого проекта
Управленческий финансовый учет
Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.
- Учет по принципам МСФО - методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
- Учет внеоборотных активов - учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
- Учет всего спектра доходов и расходов
- Управленческая финансовая отчетность - формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков»
- Мультивалютный учет - поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов
Регламентированный учет
Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:
- Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ» - основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
- Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии» - расчет налогов и сдача отчетности
- Перенос данных в «1С:Бухгалтерию» - выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений
Обсудить автоматизацию вашего производства кухонь
Покажем сквозной демо-пример на ваших спецификациях, под ваши бизнес-процессы. Оценим сроки, затраты и планируемые результаты