Профессиональные решения для оперативного управления производством на платформе 1С

Виды производства

Услуги

Системы

О нас

Получить консультацию

ERP-система для производства мебельных фасадов

Система «ПС:Управление мебельной фабрикой 3.0 ERP» закрывает ключевую проблему фасадного производства — управление высокой технологической вариативностью, нестандартными размерами, материалами, раскроем, субподрядом и сроками исполнения.
ПС:УМФ превращает фасадное производство в управляемую цифровую систему: от быстрого расчета нестандартного фасада и параметрической спецификации до раскроя, маршрутизации, субподряда, контроля качества, упаковки и отгрузки. Это особенно важно для компаний с широким ассортиментом технологий, большим количеством заказных размеров и работой через дилеров или мебельные фабрики.

Параметрические спецификации

Одна спецификация описывает разные размеры и варианты фасада. При изменении высоты, ширины, материала, пленки или фрезеровки система автоматически пересчитывает площадь, расход материалов, операции и стоимость.
Параметрическое ценообразование

Цена фасада рассчитывается по параметрам: размер, категория МДФ, тип пленки, сложность фрезеровки, покрытие, дополнительные операции. Это ускоряет расчет заказов и снижает ошибки менеджеров.
Управление разными технологиями производств

ЛДСП-фасады проходят распил, кромление и присадку. Пленочные — нестинг, фрезеровку и окутывание. Рамочные требуют обработки профиля, стекла и последующей сборки. Система ведет каждый тип фасадов по своему маршруту.
Оптимизация раскроя и пакетирование

Заказы объединяются в пакеты по материалу и срокам. Это повышает коэффициент использования МДФ, ЛДСП и других листовых материалов, снижает отходы и ускоряет обработку партий.
Интеграция с раскроем и маркировкой

Карты раскроя передаются в системы оптимизации, а на детали печатаются этикетки. Это упрощает сортировку после распила и снижает риск перепутать элементы разных заказов.
Управление субподрядом

Система поддерживает передачу на сторону отдельных компонентов или операций: стекло, фацет, крашеные фасады, перегруженные производственные этапы. Контролируются сроки, качество и возврат готовых компонентов.
Работа с дилерской сетью

Партнеры и мебельные фабрики могут размещать заказы через web-интерфейс, видеть актуальные цены, сроки и статусы исполнения. Это особенно важно для фасадных производств, работающих как контрактные поставщики.
MES-диспетчеризация производства

Задания передаются на электронные терминалы в цехах. Операции фиксируются по исполнителям, участкам и станкам. Начальник производства видит загрузку, очереди, приоритеты и фактическое выполнение.
Контроль качества и рекламации

Брак фиксируется на любом этапе: приемка материала, фрезеровка, окутывание, покраска, сборка, упаковка. Система формирует задания на перезапуск бракованных позиций и накапливает статистику причин.
Контроль комплектности и упаковка

Система показывает готовность всех компонентов заказа, включая фасады разных типов. Поддерживается индивидуальная и групповая упаковка с печатью этикеток под требования заказчиков.

Наши клиенты по этому виду производства

В системе собран весь необходимый функционал для производства мебельных фасадов

Прием заказов

Прием заказов от партнеров

Система обеспечивает централизованный прием заказов от партнеров:

Прием заказов дилерами - через браузер и специальный Web-интерфейс
Эффективное взаимодействие онлайн - принятые заказы мгновенно попадают на фабрику для обработки и запуска в производство, а информация об исполнении всегда доступна для партнеров
Автоматический расчет стоимости заказа
Легкое масштабирование сети - для подключения нового партнера нужен только браузер

Управление заказами покупателей

Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей

Оформление заказов - ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
Работа со статусами заказа - произвольный набор статусов заказа («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
Материалы, варианты комплектации и размеры - могут выступать в качестве параметров
Материальное обеспечение - управление обеспечением заказа необходимыми материалами
Запуск в производство - запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
Контроль стадии выполнения - актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
Планирование и контроль отгрузки - формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения

Заказ покупателя: комплектование из наличия

Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:

Резервирование остатков - обеспечение за счет свободного количества на складах
«Размещение» в ожидаемых поступлениях - резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
Авто/вручную - резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме

Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство

Ценообразование

Ценообразование по параметрам

Специальная форма обеспечивает гибкое формирование цены проекта на основании дерева составляющих

На основании размеров рассчитывается площадь изделия
В итоге получается цена данного фасада
По категории материала определяется цена для изделий данной категории за 1 кв.м.

Значения параметров могут приходить из САПР, устанавливаться вручную или зависеть от других параметров.

Управление спецификациями

Параметрические производственные спецификации

Система поддерживает создание универсальных параметрических спецификаций.

Параметризация материалов - параметрическое задание материальных составляющ
Многооперационный технологический процесс - спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ
Формульные нормативы - использование формульных нормативов

Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.

Обеспечение материалами

Потребность в материалах

Совокупная потребность в материалах - рассчитывается автоматически на основании спецификаций изделий по принятым заказам
Резервирование материалов - осуществляется из числа имеющихся запасов или в ожидаемых поступлениях
Определение дефицита - предмет интереса отдела снабжения

Управление снабжением

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.

Фактические потребности - материалы, требуемые под принятые клиентские заказы
Имеющиеся запасы
Статистика расхода - обороты по расходу материалов за предыдущие периоды

Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.

Управление заказами поставщикам

Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:

контроль оплат
отправка заказов на электронную почту
контроль сроков поставки
оприходование поступивших материалов

Планирование производства

Оперативное планирование производства

Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)

Планирование продукции «на склад» и «под заказ» - поддерживаются оба вида планирования
Независимое планирование универсальных ПФ - универсальные полуфабрикаты могут планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
Автопланирование по деталям и операциям - автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций

Действие механизмов планирования на примере:

В производство запускается 2 вида продукции: по 100 единиц столов «А» и «Б».
Система автоматически планирует по 100 единиц столешниц «А» и «Б» соответственно.
Боковины столов являются универсальными и планируются независимо — помимо требуемых 400 единиц, может быть выпущено 100 дополнительных

Форма «Оперативный планировщик производства»

Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма

В «динамике» по периодам - форма позволяет работать в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам
По уровням планирования - Планирование может выполнять последовательно по «уровням» номенклатуры: от ГП к деталям и, далее, – к заготовкам
Автопланирование с возможностью ручной корректировки
Автоматическое создание заказов на производство - на основании введенных в планировщике цифр выполняется автоматическое создание новых или корректировка имеющихся «Заказов на производство»

Заказ полуфабрикатов на стороне

Система поддерживает заказ компонентов проекта у сторонних компаний.

Заказ компонентов любого уровня спецификации - например, «дверь шпон» целиком или только «стекло ФАЦЕТ»
Этикетки для поставщиков - для маркировки заказанных изделий
Заказ индивидуальных ПФ - Помимо стандартных изделий, могут быть заказаны индивидуальные (в т.ч. параметрические ПФ)
Заказ СВОЕЙ продукции - при перегрузке мощностей, у подрядчиков могут быть заказаны позиции, которые компания, как правило, производит самостоятельно

Управление производством

Дерево технологических карт

Фасады могут производится по различным технологиям, например:

Фасады ЛДСП: проходят распил, кромку и присадку
Фасады ПВХ: предполагают нестинг с фрезеровкой и окутывание в пленку
Фасады в алюминиевой рамке: параллельные процессы резки профиля и раскроя стекла, далее — сборка и упаковка готового фасада

В системе могут быть настроены произвольные технологические цепочки, каждая из которых может иметь требуемую детальность по операциям.

Технологическая карта: ключевой объект

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Операции в составе технологического процесса это:

Производственные задания - базовый объект для оперативного управления производством (MES); назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
Привязка к используемым материалам - дает понимание, когда и где они требуются, а также обеспечивает их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции
Контрольные точки - по которым будет отслеживаться процесс производства заказа

MES:Управление производством. Авторасписание

Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах

Горизонт загрузки оборудования - понимание, на какую перспективу загружено производство
Реальные сроки исполнения заказов - нет необходимости завышать сроки (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)
Равномерность загрузки - определение узких мест для дальнейшей балансировки

УПравление раскроем

Управление раскроем: работа с «пакетами»

Раскрой — ключевая операция в производстве корпусной мебели. Перед запуском в производство может быть выполнена оптимизация заказов:

Укрупнение партий с учетом:

- использования одинаковых материалов
- сроков исполнения

«Пакетный» раскрой - обеспечивает более оптимальные карты раскроя

Управление раскроем

Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:

Требуемые заготовки и имеющееся в наличии сырье выгружаются в ПО оптимизации
Полученные карты раскроя подаются в пильный центр, а информация о заготовках – на принтеры этикеток
По мере выхода заготовок из раскроя — выполняется их синхронное этикетирование
В ERP–системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья, а заготовки передаются для дальнейшей обработки

Раскрой: Исполнение

По мере выхода из раскроя, заготовки рассортировываются по паллетам, каждая из которых содержит детали определенного вида.
Каждая паллета снабжается сопроводительным документом – маршрутной картой. При необходимости может применяться этикетирование деталей.
В ERP – системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья.
Партии деталей передаются на дальнейшую обработку в соответствии со своими маршрутными картами.

Управление исполнителями в производстве

MES: Управление исполнителями в производстве

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

Формирование сменных заданий - специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передача на исполнение
Передача электронных сменных заданий в производство - сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
«Онлайн» корректировка сменных заданий - начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
Оперативная отметка исполнения - по факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
Мониторинг работы производства - Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени

Работа исполнителей в производстве

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

Актуальное сменное задание- сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
Получение дополнительных сведений на терминале - по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.
Поддержку различных видов терминалов (АРМ) - стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка

Отметка исполнения операций

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

Оперативную информацию о прохождении заказа - позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
Автоначисление сдельной заработной платы - «сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат
Персонализацию операций - фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество

Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.

Упаковка продукции

Система поддерживает:

Динамическое (произвольное) формирование упаковок - как индивидуальных, так и групповых упаковок готовой продукции
паковочный лист в разрезе упаковок - позволяет получить общую картину по соответствию упаковок и отгружаемой продукции
Этикетирование - формируются этикетки на упаковку, в том числе по форме партнеров. Групповые этикетки имеют единый ШК для складских операций и описание состава упаковки

Контроль и мониторинг

Монитор участка сборки/упаковки

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

Выпуск готовой продукции в соответствии с приоритетами - срочные заказы отображаются вверху списка и им уделяется максимум внимания
Контроль «отстающих» партий деталей - быстрое определение стадии, на которой они находятся и ускорение их продвижения
Бесперебойность работы упаковки - синхронизация поступления разных видов деталей, требуемых для той или иной продукции
Исключение переполнения буфера перед упаковкой - исключение ситуаций, когда буфер заполнен невостребованными/некомплектными в данный момент партиями деталей

Мониторинг исполнения заказов покупателей

В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:

Контроль производственных этапов - стадия выполнения заказа (по каждой технологической цепочке)
Управление пред- и пост- производственными этапами - отслеживание таких этапов, как дизайн, конструкторская проработка, монтаж
Мгновенная индикация отклонений - отстающие от графика этапы сразу же выделяются красным цветом

Мониторинг производства

Онлайн мониторинг - контроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
Контроль различных параметров - текущее исполнение сменного задания, общая загрузка, производительность
Мгновенная индикация отклонений - выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
Обеспечение бесперебойной работы - раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев

Брак и рекламации

Управление некондицией

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

Все виды некондиции - внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
Контроль качества - приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
Учет затрат и отнесение на виновных
Управление перезаказами/ремонтами - полноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
Статистика по браку - анализ статистики по браку в различных разрезах

Склад готовой продукции и отгрузка

Управление складом (WMS)

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:

Учет по упаковкам - поддержка ТМЦ, имеющих несколько упаковок
Адресный склад - ранение упаковок по зонам/ячейкам
Учет в разрезе партий/серий
Комплектование под отгрузку, контейнеры - упаковки могут быть собраны на паллете и промаркированы общим ШК.
Контроль операций по ШК / ТСД - все операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД.

Управление отгрузкой

Планирование отгрузки - создание заявок на отгрузку готовых изделий
Назначение транспорта, составление маршрутов
Учет весо-габаритных ограничений транспорта
Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов - маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов
Доставка и самовывоз

Финансы

Себестоимость продукции

Расчет прямой себестоимости - списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата
Общепроизводственные затраты и полная себестоимость - распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
Плановая себестоимость - рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
Анализ структуры себестоимости - специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ

Управленческий финансовый учет

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

Учет по принципам МСФО - методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
Учет внеоборотных активов - учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
Учет всего спектра доходов и расходов
Управленческая финансовая отчетность - формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков»
Мультивалютный учет - поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов

Регламентированный учет

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

Выпуск готовой продукции в соответствии с приоритетами - срочные заказы отображаются вверху списка и им уделяется максимум внимания
Контроль «отстающих» партий деталей - быстрое определение стадии, на которой они находятся и ускорение их продвижения
Бесперебойность работы упаковки - синхронизация поступления разных видов деталей, требуемых для той или иной продукции
Исключение переполнения буфера перед упаковкой - исключение ситуаций, когда буфер заполнен невостребованными/некомплектными в данный момент партиями деталей

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений

Менеджер PartnerSoft проконсультирует по вопросам автоматизации производства

Обсудить автоматизацию вашего производства мебельных фасадов

Покажем сквозной демо-пример на ваших спецификациях, под ваши бизнес-процессы. Оценим сроки, затраты и планируемые результаты