Шкафы-купе можно разделить на 2 составляющие:

Таким образом, мы получаем возможные 4 комбинации, каждая из которых имеет свои особенности автоматизации.

Конфигурирование изделия, как правило, осуществляется в специализированной программе, которая позволяет настроить габариты изделия и его конструктив, а также количество дверей и их наполнение. Здесь же рассчитывается предварительная цена.
Для наполнения конструктором в САПРе формируется модель и спецификация по материалам.
Дальнейшая работа осуществляется в нашей системе:
Полученная спецификация загружается в ПС:УМФ, изделие запускается в производство, рассчитывается финальная цена изделия
Раздвижная система может быть сформирована с помощью встроенного в нашу систему параметрического конфигуратора, который позволяет указать все необходимые свойства, в том числе конфигурацию дверей, материалы, размеры.
Спецификации на параметрические изделия формируются автоматически, что позволяет сразу запустить заказ в производство. Для расчета финальной цены используется параметрическое ценообразование.

Конфигурирование изделия в этом случае также выполняется в каком-либо графическом конфигураторе, где мы рассчитываем предварительный проект и цены.
Образмеренные эскизы передаются из салона на фабрику, где происходит обработка изделия в КТО: конструктор прорабатывает модель шкафа в САПРе и формирует спецификации по материалам.
Далее работа происходит в нашей системе, где выполняется:
Загрузка спецификаций, запуск в производство и формирование дерева заказов на производство (по всем деталям и операциям) , а также расчет плановой себестоимости и уточненной продажной цены.

Предварительный проект, в любом случае, формируется в специализированном графическом конфигураторе.
А далее, на фабрике вся работа выполняется непосредственно в системе ПС:УМФ:
По наполнению: Менеджер выбирает в заказ стандартный корпус или модули из каталога и резервирует из свободных остатков, если модули входят в складскую программу. Цена определяется по прайс-листу, который актуализируется с необходимой периодичностью. Спецификации на стандартные изделия создаются заранее и используются для запуска изделий в производство — как под заказ, так и на пополнение склада.
Раздвижная система может быть сформирована с помощью встроенного в нашу систему параметрического конфигуратора, который позволяет указать все необходимые свойства, в том числе конфигурацию дверей, материалы, размеры. Спецификации на параметрические изделия формируются автоматически, что позволяет сразу запустить заказ в производство. Для расчета финальной цены используется параметрическое ценообразование.

Система содержит набор инструментов для управления различными предпроизводственными этапами, что особенно важно для компаний, производящих мебель на заказ.

Блок управления замерами обеспечивает.

УМФ позволяет управлять всеми этапами работ от предварительного расчета цены до запуска в производство.

Для каждого этапа задается его максимальная длительность, а специальные инструменты системы позволяют контролировать сроки их выполнения.

Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:

Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство

Специальный модуль системы обеспечивает параметрический прием заказов, «конфигурируя» таким образом конкретный вариант исполнения изделия.

Параметрический конфигуратор позволяет непосредственно в системе сконфигурировать раздвижную систему, включая:

Предварительная цена заказа получается из проекта, сформированного в графическом конфигураторе, а затем она уточняется в системе ПС:УМФ, так как именно здесь существует возможность более гибко настраивать расчет финальной цены для разных типов изделий.

Основной способ расчета цен в системе ПС:УМФ

Специальная форма обеспечивает гибкое формирование цены проекта на основании дерева составляющих

Система поддерживает загрузку заказов и спецификаций из всех основных мебельных САПР. При этом автоматически формируются:

Заказ после загрузки не требует дополнительной обработки и сразу готов для запуска в производство!

Система поддерживает создание универсальных параметрических спецификаций.

Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.

Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.

Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:

Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)

Действие механизмов планирования на примере:

Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма

Система поддерживает заказ компонентов проекта у сторонних компаний.

Система позволяет гибко описывать процесс производства различных видов продукции:

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Операции в составе технологического процесса это:

Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах

Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:

Раскрой — ключевая операция в производстве корпусной мебели. Перед запуском в производство может быть выполнена оптимизация заказов:

• Укрупнение партий с учетом:

- использования одинаковых материалов
- сроков исполнения

• «Пакетный» раскрой - обеспечивает более оптимальные карты раскроя

Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:

Наряду с двумерным, система в полной мере поддерживает ОДНОМЕРНЫЙ раскрой профилей, включая оптимизацию раскроя, этикетирование, и работу с деловыми остатками.

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений