Корпусная мебель: стандарт / типовая

Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей

Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:

Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство

Система позволяет описывать универсальные параметрические спецификации на все варианты исполнения той или иной продукции.

Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)

Действие механизмов планирования на примере:

1. В производство запускается 2 вида продукции: по 100 единиц столов «А» и «Б».
2. Система автоматически планирует по 100 единиц столешниц «А» и «Б» соответственно.
3. Боковины столов являются универсальными и планируются независимо — помимо требуемых 400 единиц, может быть выпущено 100 дополнительных

Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма

Система позволяет гибко описывать процесс производства различных видов продукции:

• произвольные технологические карты описывают различные технологические цепочки производства
• разбиение на технологические операции отдельные этапы, «переделы» в рамках технологической карты

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Операции в составе технологического процесса это:

• Производственные задания базовый объект для оперативного управления производством (MES); назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
• Контрольные точки по которым будет отслеживаться процесс производства заказа
• Привязка к используемым материалам дает понимание, когда и где они требуются, а также обеспечивает их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции

Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах

• Горизонт загрузки оборудования понимание, на какую перспективу загружено производство
• Равномерность загрузки определение узких мест для дальнейшей балансировки
• Реальные сроки исполнения заказов нет необходимости завышать сроки (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)

Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:

Раскрой — ключевая операция в производстве корпусной мебели. Перед запуском в производство может быть выполнена оптимизация заказов:

Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:

1. Требуемые заготовки и имеющееся в наличии сырье выгружаются в ПО оптимизации
2. Полученные карты раскроя подаются в пильный центр, а информация о заготовках – на принтеры этикеток
3. По мере выхода заготовок из раскроя — выполняется их синхронное этикетирование
4. В ERP–системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья, а заготовки передаются для дальнейшей обработки

1. По мере выхода из раскроя, заготовки рассортировываются по паллетам, каждая из которых содержит детали определенного вида.
2. Каждая паллета снабжается сопроводительным документом – маршрутной картой. При необходимости может применяться этикетирование деталей.
3. В ERP – системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья.
4. Партии деталей передаются на дальнейшую обработку в соответствии со своими маршрутными картами.

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

• Актуальное сменное задание сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
• Поддержку различных видов терминалов (АРМ) стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
• Получение дополнительных сведений на терминале по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

• Оперативную информацию о прохождении заказа позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
• Персонализацию операций фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
• Автоначисление сдельной заработной платы «сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат

Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.

Специальный интерфейс позволяет контролировать укомплектованность заказов на сборку/упаковку необходимыми деталями:

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

Блок управления внутрипроизводственной логистикой работает следующим образом (рассмотрим на примере упаковки):

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

• Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ» основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
• Перенос данных в «1С:Бухгалтерию» выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
• Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии» расчет налогов и сдача отчетности

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений