Автоматизация учета и управления на мебельных предприятиях

ПН-ПТ с 10:00 до 18:00

8(800)700-05-06
Заказать обратный звонок

Система «ПС: Управление мебельной фабрикой 3.0 ERP» обеспечивает автоматизацию учета и управления всех подразделений и бизнес-процессов в компаниях, производящих мягкую мебель.

Поддерживается вся необходимая специфика, включая работу со стандартным конструктивом каркасов, параметризацию чехлов и готовых изделий, работу с тканями (цены по категориям, рапорт, учет по роликами), модульные изделия

Прием заказов
Управление сетью продаж
  • Единый каталог и прайс-лист вся сеть работает с единым каталогом и прайс-листом
  • Прием заказов через Web-интерфейс салоны используют полнофункциональное ПО, работающее через браузер
  • Эффективное взаимодействие онлайн салон и фабрика взаимодействуют «онлайн» максимально эффективно
  • Легкое масштабирование сети обеспечивается легкое подключение новых салонов
Параметрический конфигуратор заказа

Специальный модуль системы обеспечивает параметрический прием заказов, «конфигурируя» таким образом конкретный вариант исполнения изделия.

  • Неограниченная гибкость параметризации настройка под любые виды и особенности продукции
  • Правила и ограничения гарантируют корректную комбинацию параметров сконфигурированного изделия
  • Материалы, варианты комплектации, размеры могут выступать в качестве параметров

 

Ценообразование по категориям

Система поддерживает расчет цен изделий на основании категорий используемых тканей:

  • По максимальной категории тканей
  • По средневзвешенной категории тканей
  • По произвольно заданной формуле
Поддержка модульных изделий

Система поддерживает работу с модульными изделиями

  • Настройка произвольных конфигураций изделий
  • Удобное конфигурирование при приеме заказа конкретного варианта, включая автозаполнение и ограничение вариантов
  • Контроль корректности конфигурации гибкие механизмы, исключающие прием ошибочных заказов
  • Гибкий расчет стоимости каждый модуль в составе одного изделия может иметь свой алгоритм ценообразования
Управление заказами покупателей

Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей

  • Оформление заказов ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
  • Работа со статусами заказа произвольный набор статусов заказа
  • Оплаты: прием и контроль прием наличной или безналичной оплаты; контроль текущего статуса оплаты
  • Материальное обеспечение управление обеспечением заказа необходимыми материалами
  • Запуск в производство запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
  • Контроль стадии выполнения актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода ГП
  • Планирование и контроль отгрузки формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения
Управление вариантами исполнения

Специальная форма управления вариантами исполнения – обеспечивает удобное управление заказами от дилеров и оптовиков

  • Работа в разрезе позиций заказов вместо заказа целиком, управление осуществляется непосредственно заказанными позициями
  • Планирование производства «под отгрузку» под конкретную машину
  • Частичная отгрузка заказов поддерживается произвольная частичная отгрузка заказов
  • Реструктуризация заказов заказы могут быть произвольным образом реорганизованы (разбиты или объединены)
Заказ покупателя: комплектование из наличия

Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа заказанной продукцией или товарами «из наличия», включая:

  • Резервирование остатков обеспечение за счет свободного количества на складах
  • «Размещение» в ожидаемых поступлениях резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
  • Авто/вручную резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме
Обеспечение материалами
Потребность в материалах

На основании спецификаций изделий, по принятым заказам автоматически рассчитывается совокупная потребность в материалах, которые также резервируются из числа имеющихся запасов или резервируются в ожидаемых поступлениях.

Оставшийся дефицит – предмет интереса функции снабжения.

Управление снабжением

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании.

  • Анализ потребностей в материалах под принятые клиентские заказы
  • Анализ статистики расхода среднемесячный расход за прошлые периоды
  • Автосоздание заказов поставщикам автоматический расчет с возможностью корректировки
  • Заказ «под заказ»/на склад ТМЦ, заказанные «под заказ» будут автоматически зарезервированы по приходу
  • Полный контроль позволяет исключить дефициты и излишки
Управление заказами поставщикам

Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:

  • контроль оплат
  • контроль сроков поставки
  • получение и отправка форм заказов на эл. почту
  • оформление поступлений 
Управление складом материалов
Работа с тканями

Система поддерживает специфические особенности работы с тканями:

  • Входной контроль качества тканей перемотка роликов, полученных от поставщика и выбраковка
  • ШК-этикетирование  этикетирование роликов
  • Адресное хранение хранение по ячейкам
  • Учет в разрезе роликов и обрезков дополнительно к учета метражом
  • Нормативы расхода с учетом рапорта нормативы расхода в спецификации могут быть заданы формулой, в зависимости от рапорта ткани
  • Указание фактического расхода при выдаче или  выпуске фактически использованное количество может быть указано при выдаче ткани в производство или по факту её расхода на крой
Материальное обеспечение производства

Специальные интерактивные инструменты обеспечивают управление материальным обеспечением производства

  • Полный анализ ситуации по потребностям и остаткам на складе и в производстве
  • Автоматизированное формирование перемещений
  • Под заказ/сводно выдача под конкретные заказы или на пополнение цеховых кладовых
  • Замена на аналоги механизм аналогов позволяет настроить номенклатуру автозамены без необходимости менять все спецификации
  • Пакетная корректировка потребностей специальная обработка позволяет осуществить пакетную замену материалов в уже запущенных в производство заказах
Управление спецификациями
Параметрические производственные спецификации

Система поддерживает создание универсальных параметрических спецификаций.

  • Параметризация материалов Наряду с указанием в явном виде, материалы могут указываться параметрически
  • Формульные нормативы Нормативы расхода тех или иных составляющих могут быть заданы в виде произвольных формул
  • Многооперационный технологический процесс Спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ

Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.

На схеме ниже представлен пример работы параметризации, когда заказанное изделие с определенными параметрами, а также параметрическая спецификация позволяют получить рабочую спецификацию именно этого варианта исполнения изделия.

При этом автоматически выполняется:

  • Подстановка материалов, выбранных при приеме заказа
  • Определение параметров деталей по параметрам изделия
  • Расчет требуемого количества материалов

Запуск в производство
Оперативное планирование производства

Система обеспечивает составление полного оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ).

  • Планирование продукции «под заказ» и  «на склад» Поддерживаются оба вида планирования
  • Автопланирование по всем уровням ПФ Система автоматически планирует производство всех необходимых заказных полуфабрикатов (таких как чехлы) — на всю глубину вложенности номенклатуры и тех.операций
  • Независимое планирование универсальных ПФ Универсальные полуфабрикаты (например, элементы каркасов) могу планироваться не под каждый заказ, а независимо – на пополнение склада ПФ
Форма "Оперативный планировщик производства"

Планирование производства в системе обеспечивает специальная интерактивная форма, которая внешне напоминает таблицу Excel, но будучи встроенной в систему, она поддерживает следующие функции:

  • Показывает ВСЮ необходимую актуальную информацию включая остатки, потребности, уже запущенную в производство продукцию, а также отображает дефициты
  • Авто/ручное планирование автоматически рассчитывает, но позволяет скорректировать планируемое к запуску в производство количество продукции
  • Автосоздание заказов на ГП и ПФ Автоматически формирует дерево заказов на производство, включая все полуфабрикаты – на всю глубину вложенности спецификаций
  • Работа в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам.
  • Произвольное перепланирование возможность уменьшать/увеличивать количество с соответствующим пересчетом дерева заказов
Управление производством
Дерево технологических карт

Мягкая мебель в некотором упрощенном виде получается в результате:

  • Производства ПФ «Чехол» проходящий стадии раскроя и пошива
  • Производства ПФ «Каркас» проходящий стадии столярной обработки и сборки
  • Сборки/обивки и получения готового изделия

Система позволяет гибко описывать любые производственные процессы:

  • произвольные технологические карты описывают различные технологические цепочки производства
  • детализация технологических карт описывает процессы, состоящие из произвольного числа тех. операций
Технологическая карта: ключевой объект

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Каждый «кубик» / каждая операция в составе технологического процесса это:

  • Производственные задания для MES Может быть назначено на исполнение определенному РЦ в той или иной смене, т.е. является базовым объектом для оперативного управления производством (MES)
  • Контрольные точки Определяет контрольные точки, в разрезе которых мы будем контролировать производство нашего заказа
  • Привязка «материалов» Имеет привязку к используемым материалам, что дает нам понимание, когда и где они нужны, а также обеспечит их «честное» списание в системе после выполнения соответствующей  операции
MES: Управление производством. Авторасписание

Блок управления производством обеспечивает автоматическое или ручное формирование производственного расписания, размещая задания на доступных РЦ и сменах. Это позволяет:

  • Оценить горизонт загрузки оборудования
  • Проанализировать равномерность загрузки и заранее выявить узкие места
  • Получить реальные сроки исполнения заказов
MES: Форма "Оперативное управление производством"

Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:

  • Работа в разрезе РЦ/смен управление производством в разрезе смен и рабочих центров
  • Анализ загрузки мощностей оперативный контроль загрузки при работе
  • Альтернативные РЦ. Балансировка перенос задания на альтернативные рабочие центры обеспечивает балансировку и равномерную загрузку производства
  • Управление цепочками заданий работа с заданиями в рамках технологических карт
  • Формирование сменных заданий утверждение и передача сменного задания на исполнение
  • Материальное обеспечение заданий контроль обеспеченности заданий материалами и полуфабрикатами
Управление исполнителями в производстве
MES: Управление исполнителями в производстве

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

  • Формирование сменных заданий специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передачи на исполнение
  • Передача электронных сменных заданий в производство Сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
  • «Онлайн» корректировка сменных заданий Начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
  • Оперативная отметка исполнения По факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
  • Мониторинг работы производства Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени
Работа исполнителей в производстве

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

  • Актуальное сменное задание сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
  • Поддержку различных видов терминалов (АРМ) стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
  • Получение дополнительных сведений на терминале по штрих-коду обрабатываемой детали на терминал может быть выведены чертежи, коды ЧПУ и т.п.

Отметка исполнения операций

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах обеспечивает:

  • Персонализацию выполненных операций фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
  • Автоначисление сдельной заработной платы «сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат
  • Отметка исполнения выполняется вручную или считыванием данных со станка ЧПУ

В зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали. В итоге операции отмечаются быстро и точно, а данные об исполнении мгновенно попадают в систему.

Контроль и мониторинг
Мониторинг производства

Монитор производства обеспечивает контроль над работой всех РЦ в «режиме реального времени».

  • Контроль загрузки, исполнения плана и производительности
  • Мгновенная индикация отклонений Выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
  • Обеспечение бесперебойной работы Раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев
Мониторинг исполнения заказов покупателей

В системе предусмотрен мониторинг исполнения заказов покупателей, который поддерживает:

  • Контроль производственных этапов по всем технологическим процессам
  • Управление пред- и пост- производственными этапами отслеживание таких этапов, как дизайн, проектирование и т.п.
  • Мгновенная индикация отклонений в случае отставания какого либо из этапов от графика – он сразу же выделятся красным цветом
Брак и рекламации
Управление некондицией

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

  • Все виды некондиции внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
  • Контроль качества приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
  • Учет затрат и отнесение на виновных 
  • Управление перезаказами/ремонтами полноценное управление производством в части перезаказа списанных или ремонта некондиционных позиций
  • Статистика по браку анализ статистики по браку в различных разрезах
Склад готовой продукции и отгрузка
Управление складом (WMS)

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), который поддерживает:

  • Хранение в разрезе ячеек (адресов)
  • Учет в разрезе партий/серий
  • Учет по упаковкам Наличие нескольких упаковок для каждой единицы продукции
  • Объединение упаковок При подготовке к отгрузке упаковки могут быть объединены в паллеты, каждая из которых маркируется своей ШК-этикеткой
  • Контроль операций по ШК / ТСД Поддерживается контроль погрузки и инвентаризация с применением ШК и ТСД
Управление отгрузкой

Специальные инструменты системы обеспечивают планирование отгрузки и составление маршрутов.

  • С учетом готовности заказы покупателей распределяются по маршрутам, подбирается транспорт
  • Учет весо-габаритных ограничений транспорта
  • Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов Маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов
  • Доставка и самовывоз 
Финансы
Себестоимость продукции

Система обеспечивает расчет себестоимости продукции.

  • Расчет прямой себестоимости которая Списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата формируют прямую себестоимость продукции
  • Общепроизводственные затраты и полная себестоимость Распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
  • Плановая себестоимость Рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
  • Анализ структуры себестоимости Специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ
Управленческий финансовый учет

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

  • Учет по принципам МСФО методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
  • Учет внеоборотных активов учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
  • Учет всего спектра доходов и расходов 
  • Формирование финансового результата
  • Управленческая финансовая отчетность формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков».
  • Мультивалютный учет поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов
  • Учет ведется в разрезе «фирм» и видов деятельности
Регламентированный учет

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

  • Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ» основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
  • Перенос данных в «1С:Бухаглатерию» выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
  • Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии» расчет налогов и сдача отчетности

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений.

Наши клиенты по этому виду производства

Смотреть всех
Бесплатный аудит

Бесплатный аудит
вашей системы управления

Презентация решения
под ваши задачи

Звоните ПН-ПТ с 10:00 до 18:00

8(800)700-05-06
*предложение применимо для производств от 1000 кв.м / 30 сотрудников
Алексей Иванов

Алексей Иванов

Старший IT-специалист

Arrow-top
Запросить презентацию