Мягкая мебель

Главная
»
Виды производства
»
Мягкая мебель

Система «ПС: Управление мебельной фабрикой 3.0 ERP» обеспечивает автоматизацию учета и управления всех подразделений и бизнес-процессов в компаниях, производящих мягкую мебель.
Поддерживается вся необходимая специфика, включая работу со стандартным конструктивом каркасов, параметризацию чехлов и готовых изделий, работу с тканями (цены по категориям, рапорт, учет по роликами), модульные изделия

Параметрические спецификации

Одна спецификация — любые вариации изделия: материалы, размеры и опции. Легко расширяйте каталог без создания новых спецификаций и быстро формируйте заказы клиентов в удобном режиме.
Интеграция с САПР

Загружайте проекты и спецификации из всех ключевых мебельных САПР (Базис, Asai, bCAD, К3 и т. д.) — без ручного ввода и потери данных.
Планирование производства

Автоматически планируйте выпуск ГП и ПФ по всем этапам — под заказ и на склад, без срывов сроков и лишних запасов.
MES: оперативное управление производством

Управляйте исполнением плана и балансируйте загрузку — производство работает ровно, без перегрузок и простоев.
АРМ Терминалы в производстве

Мгновенная фиксация операций по ШК на АРМ или через интеграцию со станками — полный контроль и прозрачность.
Мониторинг производства в режиме реального времени

Мгновенно выявляйте отклонения и управляйте эффективностью персонала через прозрачные KPI.
WMS Управление адресным складом ГП

Адресное хранение и оптимизированный склад — полный контроль комплектования и отгрузки без ошибок и потерь.

Наши клиенты по этому виду производства

В системе собран весь необходимый функционал для производства мягкой мебели

Прием заказов

Управление сетью продаж

Единый каталог и прайс-лист

вся сеть работает с единым каталогом и прайс-листом
Эффективное взаимодействие онлайн

салон и фабрика взаимодействуют «онлайн» максимально эффективно
Прием заказов через Web-интерфейс

салоны имеют полнофункциональное ПО, работающее через браузер
Легкое масштабирование сети

обеспечивается легкое подключение новых салонов

Параметрический конфигуратор заказа

Специальный модуль системы обеспечивает параметрический прием заказов, «конфигурируя» таким образом конкретный вариант исполнения изделия.

Неограниченная гибкость параметризации

настройка под любые виды и особенности продукции
Материалы, варианты комплектации и размеры

могут выступать в качестве параметров
Правила и ограничения

произвольные правила и ограничения, гарантирующих корректную комбинацию параметров сконфигурированного изделия
Параметрическое ценообразование

расчет цены на основе значений выбранных параметров

Ценообразование по категориям

Система поддерживает расчет цен изделий на основании категорий используемых тканей:

По максимальной категории тканей
По средневзвешенной категории тканей
По произвольно заданной формуле

Поддержка модульных изделий

Система поддерживает работу с модульными изделиями

Настройка произвольных конфигураций изделий
Удобное конфигурирование при приеме заказа

конкретного варианта, включая автозаполнение и ограничение вариантов
Контроль корректности конфигурации

гибкие механизмы, исключающие прием ошибочных заказов
Гибкий расчет стоимости

каждый модуль в составе одного изделия может иметь свой алгоритм ценообразования

Управление заказами покупателей

Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей

Оформление заказов

ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
Запуск в производство

запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
Работа со статусами заказа

произвольный набор статусов заказа («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
Контроль стадии выполнения

актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
Оплаты: прием и контроль

прием наличной или безналичной оплаты; контроль текущего статуса оплаты
Планирование и контроль отгрузки

формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения
Материальное обеспечение

управление обеспечением заказа необходимыми материалами

Управление вариантами исполнения

Специальная форма управления вариантами исполнения – обеспечивает удобное управление заказами от дилеров и оптовиков

Работа в разрезе позиций заказов

вместо заказа целиком, управление осуществляется непосредственно заказанными позициями
Планирование производства «под отгрузку»

под конкретную машину
Частичная отгрузка заказов

поддерживается произвольная частичная отгрузка заказов
Реструктуризация заказов

заказы могут быть произвольным образом реорганизованы (разбиты или объединены)

Заказ покупателя: комплектование из наличия

Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:

Резервирование остатков

обеспечение за счет свободного количества на складах
Авто/вручную

резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме
«Размещение» в ожидаемых поступлениях

резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)

Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство

Обеспечение материалами

Потребность в материалах

Совокупная потребность в материалах

рассчитывается автоматически на основании спецификаций изделий по принятым заказам
Резервирование материалов

осуществляется из числа имеющихся запасов или в ожидаемых поступлениях
Определение дефицита

предмет интереса отдела снабжения

Управление снабжением

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании. При этом учитываются:

Фактические потребности

материалы, требуемые под принятые клиентские заказы
Статистика расхода

обороты по расходу материалов за предыдущие периоды
Имеющиеся запасы

Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.

Управление заказами поставщикам

Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:

контроль оплат
контроль сроков поставки
отправка заказов на электронную почту
оприходование поступивших материалов

Управление складом материалов

Работа с тканями

Система поддерживает специфические особенности работы с тканями:

Входной контроль качества тканей

перемотка роликов, полученных от поставщика и выбраковка
ШК-этикетирование

этикетирование роликов
Адресное хранение

хранение по ячейкам
Учет в разрезе роликов и обрезков

дополнительно к учета метражом
Нормативы расхода с учетом рапорта

нормативы расхода в спецификации могут быть заданы формулой, в зависимости от рапорта ткани
Указание фактического расхода при выдаче или выпуске

фактически использованное количество может быть указано при выдаче ткани в производство или по факту её расхода на крой

Материальное обеспечение производства

Специальные интерактивные инструменты обеспечивают управление материальным обеспечением производства

Полный анализ ситуации

по потребностям и остаткам на складе и в производстве
Автоматизированное формирование перемещений
Под заказ/сводно

выдача под конкретные заказы или на пополнение цеховых кладовых
Замена на аналоги

механизм аналогов позволяет настроить номенклатуру автозамены без необходимости менять все спецификации
Пакетная корректировка потребностей

специальная обработка позволяет осуществить пакетную замену материалов в уже запущенных в производство заказах

Управление спецификациями

Параметрические производственные спецификации

Система поддерживает создание универсальных параметрических спецификаций.

Параметризация материалов

Наряду с указанием в явном виде, материалы могут указываться параметрически
Формульные нормативы

Нормативы расхода тех или иных составляющих могут быть заданы в виде произвольных формул
Многооперационный технологический процесс

Спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ

Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.

Запуск в производство

Оперативное планирование производства

Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)

Запуск в производство «под заказ»
Автопланирование по деталям и операциям

автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций
Независимое планирование универсальных ПФ

универсальные полуфабрикаты могу планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
Планирование готовой продукции «на склад»

при необходимости, система поддерживает планирование «на склад»

Форма «Оперативный планировщик производства»

Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма

В «динамике» по периодам

форма позволяет работать в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам
Автопланирование с возможностью ручной корректировки
По уровням планирования

Планирование может выполнять последовательно по «уровням» номенклатуры: от ГП к деталям и, далее, – к заготовкам
Автоматическое создание заказов на производство

на основании введенных в планировщике цифр выполняется автоматическое создание новых или корректировка имеющихся «Заказов на производство»

Запуск в производство

Дерево технологических карт

Мягкая мебель в некотором упрощенном виде получается в результате:
Система позволяет гибко описывать любые производственные процессы:

Производства ПФ «Чехол»

проходящий стадии раскроя и пошива
произвольные технологические карты

описывают различные технологические цепочки производства
Производства ПФ «Каркас»

проходящий стадии столярной обработки и сборки
детализация технологических карт

описывает процессы, состоящие из произвольного числа тех. операций
Сборки/обивки и получения готового изделия

Технологическая карта: ключевой объект

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Каждая операция в составе технологического процесса это:

Производственное задание

является базовым объектом для оперативного управления производством (MES) и назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
Контрольные точки

по которым мы будем отслеживать процесс производства нашего заказа
Привязка к используемым материалам

дает нам понимание, когда и где они нужны, а также обеспечит их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции

MES:Управление производством. Авторасписание

Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах

Горизонт загрузки оборудования

понимание, на какую перспективу загружено производство
Равномерность загрузки

определение узких мест и балансировка
Реальные сроки исполнения заказов

нет необходимости завышать (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)

MES: Форма "Оперативное управление производством"

Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:

В разрезе РЦ/смен

работа в разрезе смен и рабочих центров
Анализ загрузки мощностей

определение узких мест и балансировка
Альтернативные РЦ. Балансировка

перенос задания на альтернативные рабочие центры обеспечивает балансировку и равномерную загрузку производства
Управление цепочками заданий

работа с заданиями в рамках технологических карт
Формирование сменных заданий

утверждение и передача сменного задания на исполнение
Материальное обеспечение заданий

контроль обеспеченности заданий материалами и полуфабрикатами

Управление исполнителями в производстве

MES: Управление исполнителями в производстве

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

Формирование сменных заданий

специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передачи на исполнение
Передача электронных сменных заданий в производство

Сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
«Онлайн» корректировка сменных заданий

Начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
Оперативная отметка исполнения

По факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
Мониторинг работы производства

Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени

Работа исполнителей в производстве

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

Актуальное сменное задание

сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
Поддержку различных видов терминалов (АРМ)

стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
Получение дополнительных сведений на терминале

по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.

Отметка исполнения операций

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

Оперативную информацию о прохождении заказа

позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
Персонализацию операций

фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
Автоначисление сдельной заработной платы

«сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат

Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.

Контроль и мониторинг

Мониторинг исполнения заказов покупателей

В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:

Контроль производственных этапов

стадия выполнения заказа (по каждой технологической цепочке)
Управление пред- и пост- производственными этапами

отслеживание таких этапов, как дизайн, конструкторская проработка, монтаж
Мгновенная индикация отклонений

отстающие от графика этапы сразу же выделяются красным цветом

Мониторинг производства

Он-лайн мониторинг

контроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
Контроль различных параметров

текущее исполнение сменного задания, общая загрузка, производительность
Мгновенная индикация отклонений

выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
Обеспечение бесперебойной работы

раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев

Брак и рекламации

Управление некондицией

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

Все виды некондиции

внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
Контроль качества

приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
Учет затрат и отнесение на виновных
Управление перезаказами/ремонтами

полноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
Статистика по браку

анализ статистики по браку в различных разрезах

Склад готовой продукции и отгрузка

Управление складом (WMS)

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:

Учет по упаковкам

поддержка ТМЦ, имеющих несколько упаковок
Адресный склад

хранение упаковок по зонам/ячейкам
Учет в разрезе партий/серий
Комплектование под отгрузку, контейнеры

упаковки могут быть собраны на паллете и промаркированы общим ШК
Контроль операций по ШК / ТСД

все операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД

Управление отгрузкой

Планирование отгрузки

создание заявок на отгрузку готовых изделий
Назначение транспорта, составление маршрутов
Доставка и самовывоз
Учет весо-габаритных ограничений

учет весо-габаритных ограничений транспорта
Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов

маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов

Финансы

Себестоимость продукции

Расчет прямой себестоимости

списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата
Общепроизводственные затраты и полная себестоимость

распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
Плановая себестоимость

рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
Анализ структуры себестоимости

специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ

Управленческий финансовый учет

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

Учет по принципам МСФО

методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
Учет внеоборотных активов

учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
Управленческая финансовая отчетность

формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков».
Учет всего спектра доходов и расходов
Мультивалютный учет

поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов

Регламентированный учет

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ»

основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
Перенос данных в «1С:Бухгалтерию»

выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии»

расчет налогов и сдача отчетности

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений.

Менеджер PartnerSoft проконсультирует по вопросам автоматизации производства

Обсудить автоматизацию вашего производства стандартной корпусной мебели

Покажем сквозной демо-пример на ваших спецификациях, под ваши бизнес-процессы. Оценим сроки, затраты и планируемые результаты