Металлообработка и производство оборудования

Главная
»
Виды производства
»
Металлообработка

Система «ПС: Управление мебельной фабрикой ERP» обеспечивает комплексную автоматизацию предприятий, занимающихся обработкой и производством изделий из металла

Параметрические спецификации

Одна спецификация — любые вариации изделия: материалы, размеры и опции. Легко расширяйте каталог без создания новых спецификаций и быстро формируйте заказы клиентов в удобном режиме.
Интеграция с САПР

Загружайте спецификации из всех ключевых мебельных САПР (Базис, Asai, bCAD, К3 и т. д.) — без ручного ввода и потери данных.
Планирование производства

Автоматически планируйте выпуск ГП и ПФ по всем этапам — под заказ и на склад, без срывов сроков и лишних запасов.
Управление раскроем материалов

Формируйте оптимальные карты раскроя (интеграция с Базис-Раскрой, Asai Cut/Nest, Cut Rite и т.д) — меньше отходов и полная автоматизация.
MES: оперативное управление производством

Управляйте исполнением плана и балансируйте загрузку — производство работает ровно, без перегрузок и простоев.
АРМ Терминалы в производстве

Мгновенная фиксация операций по ШК на АРМ или через интеграцию со станками — полный контроль и прозрачность.
Мониторинг производства в режиме реального времени

Мгновенно выявляйте отклонения и управляйте эффективностью персонала через прозрачные KPI.
WMS Управление адресным складом ГП

Адресное хранение и оптимизированный склад — полный контроль комплектования и отгрузки без ошибок и потерь.
Управление себестоимостью и маржинальностью

Прибыль по каждому заказу и изделию с точным план-фактным анализом себестоимости — вы сразу видите, где зарабатываете, а где теряете деньги.

Наши клиенты по этому виду производства

В системе собран весь необходимый функционал для производства мебели на металлокаркасе

Прием заказов

Управление сетью продаж

Единый каталог и прайс-лист

вся сеть работает с единым каталогом и прайс-листом
Эффективное взаимодействие онлайн

салон и фабрика взаимодействуют «онлайн» максимально эффективно
Прием заказов через Web-интерфейс

салоны имеют полнофункциональное ПО, работающее через браузер
Легкое масштабирование сети

обеспечивается легкое подключение новых салонов

Параметрический конфигуратор заказа

Неограниченная гибкость параметризации

настройка под любые виды и особенности продукции
Материалы, варианты комплектации и размеры

могут выступать в качестве параметров
Правила и ограничения

произвольные правила и ограничения, гарантирующих корректную комбинацию параметров сконфигурированного изделия
Параметрическое ценообразование

расчет цены на основе значений выбранных параметров

Управление заказами покупателей

Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей

Оформление заказов

ввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
Запуск в производство

запуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
Работа со статусами заказа

произвольный набор статусов заказа («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
Контроль стадии выполнения

актуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
Оплаты: прием и контроль

прием наличной или безналичной оплаты; контроль текущего статуса оплаты
Планирование и контроль отгрузки

формирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения
Материальное обеспечение

управление обеспечением заказа необходимыми материалами

Заказ покупателя: комплектование из наличия

Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:

Резервирование остатков

обеспечение за счет свободного количества на складах
Авто/вручную

резервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме
«Размещение» в ожидаемых поступлениях

резервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)

Продукция, которую не удалось зарезервировать, подлежит запуску в производство

Ценообразование

Ценообразование: по типам цен и параметрам

Предварительная цена заказа получается из проекта, сформированного в графическом конфигураторе, а затем она уточняется в системе ПС:УМФ, так как именно здесь существует возможность более гибко настраивать расчет финальной цены для разных типов изделий.

Основной способ расчета цен в системе ПС:УМФ

По параметрам изделия

в этом случае составляющие стоимости привязываются к каким-то параметрам изделия, например, для фасада:

На основании размеров рассчитывается площадь изделия
По категории материала определяется цена для изделий данной категории за 1 кв.м.
И в итоге получается цена данного фасада

По типам цен

заранее формируется необходимое количество прайс-листов, которые применяются для стандартных изделий

Ценообразование: По дереву составляющих

Специальная форма обеспечивает гибкое формирование цены проекта на основании дерева составляющих

Формирование дерева спецификаций

построение полного дерева спецификации проекта, включая все материалы и операции
Расчет себестоимости

автоматический расчет себестоимости по дереву составляющих на основании имеющихся цен закупки
Применение наценок и получение цены продажи

применение различных наценок на различные типы и виды составляющих проекта и расчет итоговой цены

Управление спецификациями

Параметрические производственные спецификации

Система поддерживает создание универсальных параметрических спецификаций.

Параметризация материалов

Наряду с указанием в явном виде, материалы могут указываться параметрически
Формульные нормативы

Нормативы расхода тех или иных составляющих могут быть заданы в виде произвольных формул
Многооперационный технологический процесс

Спецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ

Т.е. одна спецификация описывает с точки зрения производства все варианты исполнения той или иной продукции.

Обеспечение материалами

Потребность в материалах

Совокупная потребность в материалах

рассчитывается автоматически на основании спецификаций изделий по принятым заказам
Резервирование материалов

осуществляется из числа имеющихся запасов или в ожидаемых поступлениях
Определение дефицита

предмет интереса отдела снабжения

Управление снабжением

Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании. При этом учитываются:

Фактические потребности

материалы, требуемые под принятые клиентские заказы
Статистика расхода

обороты по расходу материалов за предыдущие периоды
Имеющиеся запасы

Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.

Управление заказами поставщикам

Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:

контроль оплат
контроль сроков поставки
отправка заказов на электронную почту
оприходование поступивших материалов

Планирование производства

Оперативное планирование производства

Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов (ПФ)

Планирование продукции «на склад» и «под заказ»

поддерживаются оба вида планирования
Независимое планирование универсальных ПФ

универсальные полуфабрикаты могут планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
Автопланирование по деталям и операциям

автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций

Форма «Оперативный планировщик производства»

Оперативное планирование производства стандартной продукции и ПФ обеспечивает специальная интерактивная форма

В «динамике» по периодам

форма позволяет работать в «динамике» по периодам – дням, неделям, месяцам
Автопланирование с возможностью ручной корректировки
По уровням планирования

Планирование может выполнять последовательно по «уровням» номенклатуры: от ГП к деталям и, далее, – к заготовкам
Автоматическое создание заказов на производство

на основании введенных в планировщике цифр выполняется автоматическое создание новых или корректировка имеющихся «Заказов на производство»

Управление производством

Дерево технологических карт

Фасады могу производится по различным технологиям, например:

Фасады ЛДСП: проходят распил, кромку и присадку
Фасады ПВХ: предполагают нестинг с фрезеровкой и окутывание в пленку
Фасады в алюминиевой рамке: параллельные процессы резки профиля и раскроя стекла, далее — сборка и упаковка готового фасада

В системе могут быть настроены произвольные технологические цепочки, каждая из которых может иметь требуемую детальность по операциям.

Технологическая карта: ключевой объект

Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Каждая операция в составе технологического процесса это:

Производственное задание

является базовым объектом для оперативного управления производством (MES) и назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
Контрольные точки

по которым мы будем отслеживать процесс производства нашего заказа
Привязка к используемым материалам

дает нам понимание, когда и где они нужны, а также обеспечит их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции

MES:Управление производством. Авторасписание

Модуль управления производством (MES) обеспечивает формирование производственного расписания, размещая задания на доступных рабочих центрах (РЦ) и сменах

Горизонт загрузки оборудования

понимание, на какую перспективу загружено производство
Равномерность загрузки

определение узких мест и балансировка
Реальные сроки исполнения заказов

нет необходимости завышать (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)

MES: Форма «Оперативное управление производством»

Оперативное управление производством обеспечивается специальной формой:

Работа в разрезе РЦ/смен

управление производством в разрезе смен и рабочих центров
Управление цепочками заданий

работа с заданиями в рамках технологических карт
Анализ загрузки мощностей

оперативный контроль загрузки при работе
Формирование сменных заданий

утверждение и передача сменного задания на исполнение
Альтернативные РЦ. Балансировка

перенос задания на альтернативные рабочие центры обеспечивает балансировку и равномерную загрузку производства
Материальное обеспечение заданий

контроль обеспеченности заданий материалами и полуфабрикатами

УПравление раскроем

Управление раскроем: работа с «пакетами»

Раскрой — ключевая операция в производстве корпусной мебели. Перед запуском в производство может быть выполнена оптимизация заказов:

Укрупнение партий с учетом:
- использования одинаковых материалов
- сроков исполнения
«Пакетный» раскрой

обеспечивает более оптимальные карты раскроя

Управление раскроем

Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:

Требуемые заготовки и имеющееся в наличии сырье выгружаются в ПО оптимизации
Полученные карты раскроя подаются в пильный центр, а информация о заготовках – на принтеры этикеток
По мере выхода заготовок из раскроя — выполняется их синхронное этикетирование
В ERP–системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья, а заготовки передаются для дальнейшей обработки

Раскрой: Исполнение

По мере выхода из раскроя, заготовки рассортировываются по паллетам, каждая из которых содержит детали определенного вида.
Каждая паллета снабжается сопроводительным документом – маршрутной картой. При необходимости может применяться этикетирование деталей.
В ERP – системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья.
Партии деталей передаются на дальнейшую обработку в соответствии со своими маршрутными картами.

Управление раскроем: распил профиля

Наряду с двумерным, система в полной мере поддерживает ОДНОМЕРНЫЙ раскрой профилей, включая оптимизацию раскроя, этикетирование, и работу с деловыми остатками.

Управление исполнителями в производстве

MES: Управление исполнителями в производстве

Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:

Формирование сменных заданий

специальные интерфейсы формирования сменных заданий, утверждения и передачи на исполнение
Передача электронных сменных заданий в производство

Сменные задания в электронном виде поступают на терминалы в производстве
«Онлайн» корректировка сменных заданий

Начальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
Оперативная отметка исполнения

По факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
Мониторинг работы производства

Электронное управление и контроль производства в режиме реального времени

Работа исполнителей в производстве

В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:

Актуальное сменное задание

сменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
Поддержку различных видов терминалов (АРМ)

стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
Получение дополнительных сведений на терминале

по штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.

Отметка исполнения операций

Оперативная отметка исполнения операций на терминалах дает:

Оперативную информацию о прохождении заказа

позволяет иметь в системе оперативную информацию о ходе производственного процесса и стадиях исполнения заказов
Персонализацию операций

фиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
Автоначисление сдельной заработной платы

«сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат

Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали.

Контроль и мониторинг

Монитор участка сборки/упаковки

Специальный интерфейс позволяет контролировать укомплектованность заказов на сборку/упаковку необходимыми деталями:

Выпуск готовой продукции в соответствии с приоритетами

срочные заказы отображаются вверху списка и им уделяется максимум внимания
Бесперебойность работы упаковки

синхронизация поступления разных видов деталей, требуемых для той или иной продукции
Контроль «отстающих» партий деталей

быстрое определение стадии, на которой они находятся и ускорение их продвижения
Исключение переполнения буфера перед упаковкой

исключение ситуаций, когда буфер заполнен невостребованными/некомплектными в данный момент партиями деталей

Мониторинг исполнения заказов покупателей

В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:

Контроль производственных этапов

стадия выполнения заказа (по каждой технологической цепочке)
Управление пред- и пост- производственными этапами

отслеживание таких этапов, как дизайн, конструкторская проработка, монтаж
Мгновенная индикация отклонений

отстающие от графика этапы сразу же выделяются красным цветом

Мониторинг производства

Он-лайн мониторинг

контроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
Контроль различных параметров

текущее исполнение сменного задания, общая загрузка, производительность
Мгновенная индикация отклонений

выделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
Обеспечение бесперебойной работы

раннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев

Брак и рекламации

Управление некондицией

В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:

Все виды некондиции

внутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
Контроль качества

приемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
Учет затрат и отнесение на виновных
Управление перезаказами/ремонтами

полноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
Статистика по браку

анализ статистики по браку в различных разрезах

Склад готовой продукции и отгрузка

Управление складом (WMS)

Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:

Учет по упаковкам

поддержка ТМЦ, имеющих несколько упаковок
Адресный склад

хранение упаковок по зонам/ячейкам
Учет в разрезе партий/серий
Комплектование под отгрузку, контейнеры

упаковки могут быть собраны на паллете и промаркированы общим ШК
Контроль операций по ШК / ТСД

все операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД

Управление отгрузкой

Планирование отгрузки

создание заявок на отгрузку готовых изделий
Назначение транспорта, составление маршрутов
Доставка и самовывоз
Учет весо-габаритных ограничений

учет весо-габаритных ограничений транспорта
Планирование в разрезе дат и временнЫх интервалов

маршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов

Финансы

Себестоимость продукции

Расчет прямой себестоимости

списанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата
Общепроизводственные затраты и полная себестоимость

распределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
Плановая себестоимость

рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
Анализ структуры себестоимости

специальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции на всю глубину вложенности ПФ

Управленческий финансовый учет

Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета.

Учет по принципам МСФО

методология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
Учет внеоборотных активов

учет стоимости внеоборотных активов (зданий, оборудования и т.п.) позволяет получить «Баланс» компании
Управленческая финансовая отчетность

формирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков».
Учет всего спектра доходов и расходов
Мультивалютный учет

поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов

Регламентированный учет

Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:

Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ»

основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
Перенос данных в «1С:Бухгалтерию»

выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии»

расчет налогов и сдача отчетности

Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений.

Менеджер PartnerSoft проконсультирует по вопросам автоматизации производства

Обсудить автоматизацию вашего производства изделий из металла

Покажем сквозной демо-пример на ваших спецификациях, под ваши бизнес-процессы. Оценим сроки, затраты и планируемые результаты