Мебельные фасады
Система «ПС:Управление мебельной фабрикой 3.0 ERP» обеспечивает комплексную автоматизацию учета и управления у производителей мебельных фасадов
Прием заказов
Система обеспечивает централизованный прием заказов от партнеров:
- Прием заказов дилерамичерез браузер и специальный Web-интерфейс
- Автоматический расчет стоимости заказа
- Эффективное взаимодействие онлайнпринятые заказы мгновенно попадают на фабрику для обработки и запуска в производство, а информация об исполнении всегда доступна для партнеров
- Легкое масштабирование сетидля подключения нового партнера нужен только браузер
Интерфейс «Управление заказами покупателей» предоставляет менеджеру по продажам всю необходимую информацию и функциональность для работы с заказами покупателей
- Оформление заказовввод «вручную» или загрузка из систем приема заказов
- Работа со статусами заказапроизвольный набор статусов заказа, («предварительный», «утвержденный» и т.п.)
- Оплаты: прием и контрольприем наличной или безналичной оплаты; контроль текущего статуса оплаты
- Материальное обеспечениеуправление обеспечением заказа необходимыми материалами
- Запуск в производствозапуск заказа в производство одной кнопкой и автоматическое планирование всех этапов производства
- Контроль стадии выполненияактуальная информация о текущей стадии исполнения заказа и планах выхода
- Планирование и контроль отгрузкиформирование заявки на отгрузку и контроль её исполнения
Специальная форма позволяет управлять обеспечением заказа «из наличия», включая:
- Резервирование остатковобеспечение за счет свободного количества на складах
- «Размещение» в ожидаемых поступленияхрезервирование в заказах — ожидаемых поступлениях (из производства или от поставщика)
- Авто/вручнуюрезервирование возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме
- Резервирование как готовых изделий, так и их составляющихвплоть до деталей и комплектующих нижнего уровня спецификаций
Ценообразование
Система поддерживает также параметрическое ценообразование. В этом случае составляющие стоимости привязываются к тем или иным параметрам изделия, например, для фасада:
- На основании размеров рассчитывается площадь изделия
- По категории материала определяется цена для изделий данной категории за 1 кв.м.
- В итоге получается цена данного фасада
Значения параметров могут устанавливаться вручную или зависеть от других параметров.
Управление спецификациями
Система позволяет описывать универсальные параметрические спецификации на все варианты исполнения той или иной продукции.
- Параметризация материаловподдерживается параметрическое задание материальных составляющих
- Формульные нормативыиспользование формульных нормативов
- Многооперационный технологический процессспецификации могут быть многооперационными без необходимости вводить номенклатуру промежуточных ПФ
Параметризация: пример
На схеме ниже представлен пример работы параметризации, когда заказанное изделие с определенными параметрами, а также параметрическая спецификация, позволяют получить рабочую спецификацию именно этого варианта исполнения изделия, включая:
- Подстановку материалов, выбранных при приеме заказа
- Определение параметров деталей по параметрам изделия
- Расчет требуемого количества материалов
Обеспечение материалами
- Совокупная потребность в материалахрассчитывается автоматически на основании спецификаций изделий по принятым заказам
- Резервирование материаловосуществляется из числа имеющихся запасов или в ожидаемых поступлениях
- Определение дефицитапредмет интереса отдела снабжения
Система обеспечивает высокий уровень автоматизации управления материальным обеспечением в компании. При этом учитываются:
- Фактические потребности материалы, требуемые под принятые клиентские заказы
- Статистика расходаобороты по расходу материалов за предыдущие периоды
- Имеющиеся запасы
Система показывает дефицит по тем или иным группам материалов и позволяет парой кликов мышкой сформировать заказы поставщикам.
Специальный интерфейс обеспечивает полный контроль над функцией материального обеспечения, что позволяет исключить дефициты и излишки.
Управление созданными заказами поставщикам выполняется в специальной форме, где осуществляется:
- контроль оплат
- контроль дат исполнения
- отправка форм заказов на эл. почту
- оприходование поступивших по заказам материалов
Планирование производства
Система обеспечивает в автоматизированном режиме составление оперативного плана производства продукции и полуфабрикатов.
- Запуск в производство «под заказ»
- Автопланирование по деталям и операциям автоматическое планирование деталей и операций по всем уровням спецификаций
- Независимое планирование универсальных ПФуниверсальные полуфабрикаты могу планироваться независимо от принятых заказов – на пополнение склада ПФ
- Планирование готовой продукции «на склад»при необходимости, система поддерживает планирование «на склад»
Планирование производства в системе обеспечивает специальная интерактивная форма, которая внешне напоминает таблицу Excel, но будучи встроенной в систему, она поддерживает следующие функции:
- Показывает ВСЮ необходимую актуальную информациювключая остатки, потребности, уже запущенную в производство продукцию, а также отображает дефициты
- Авто/ручное планированиеавтоматически рассчитывает, но позволяет скорректировать планируемое к запуску в производство количество продукции
- Автосоздание заказов на ГП и ПФ Автоматически формирует дерево заказов на производство, включая все полуфабрикаты – на всю глубину вложенности спецификаций
- Работа в «динамике»по периодам – дням, неделям, месяцам.
- Произвольное перепланированиевозможность уменьшать/увеличивать количество с соответствующим пересчетом дерева заказов
Заказ полуфабрикатов на стороне
Система поддерживает заказ компонентов проекта у сторонних производителей.
- Заказ компонентов любого уровня спецификациинапример, «стекло ФАЦЕТ»
- Заказ индивидуальных ПФПомимо стандартных изделий, могут быть заказаны индивидуальные (в т.ч. параметрические) ПФ
- Этикетки для поставщиков для маркировки заказанных изделий
- Заказ СВОЕЙ продукциипри перегрузке мощностей, у подрядчиков могут быть заказаны позиции, которые компания, как правило, производит самостоятельно
Управление производством
Фасады могу производится по различным технологиям, например:
- Фасады ЛДСП: проходят распил, кромку и присадку
- Фасады ПВХ: предполагают нестинг с фрезеровкой и окутывание в пленку
- Фасады в алюминиевой рамке: параллельные процессы резки профиля и раскроя стекла, далее — сборка и упаковка готового фасада
В системе могут быть настроены произвольные технологические цепочки, каждая из которых может иметь требуемую детальность по операциям.
Технологическая карта играет ключевую роль в системе. Каждая операция в составе технологического процесса это:
- Производственное заданиеявляется базовым объектом для оперативного управления производством (MES) и назначается на исполнение определенному РЦ в той или иной смене
- Контрольные точкив разрезе которых отслеживается процесс производства заказа
- «Привязка» к используемым материаламдает понимание, когда и где они нужны, а также обеспечит их «своевременное» списание в системе после выполнения соответствующей операции
Блок управления производством обеспечивает автоматическое или ручное формирование производственного расписания, размещая задания на доступных РЦ и сменах.
- Горизонт загрузки оборудованияпонимание, на какую перспективу загружено производство
- Равномерность загрузкиопределение узких мест и балансировка
- Реальные сроки исполнения заказовнет необходимости завышать (неконкурентоспособно) или занижать (риск срыва)
Управление раскроем
Перед запуском заказов в производство может быть выполнена их оптимизация:
- Укрупнение партийобъединение заказов в «пакеты» с учетом:
- использования одинаковых материалов
- сроков исполнения
- доступного объема мощностей резки в тех или иных сменах
- «Пакетный» раскройв результате вместо передачи каждого заказа, в резку передаются «пакеты», обеспечивая более оптимальный раскрой
Работа блока управления раскроем осуществляется по следующей схеме:
- Требуемые заготовки и имеющееся в наличии сырье выгружаются в ПО оптимизации.
- Полученные карты раскроя подаются в пильный центр, а информация о заготовках – на принтеры этикеток.
- По мере выхода заготовок из раскроя — выполняется их синхронное этикетирование.
- В ERP–системе отражается факт выпуска заготовок и списание сырья, а заготовки передаются для дальнейшей обработки.
Пильный центр обрабатывает карту раскроя, а полученные заготовки рассортировываются по комплектам:
- по различным технологическим картамт.к. дальше у них будет свой маршрут прохождения по производству
- по различным заказам клиентаесли это необходимо
Очередная карта обрабатывается аналогичным образом.
Сформированные комплекты деталей передаются на дальнейшую обработку в соответствии со своими технологическими картами.
Управление исполнителями в производстве
Система обеспечивает управление исполнителями в производстве через систему:
- Формирование сменных заданийначальники участков через специальные интерфейсы формируют сменные задания и утверждают их, передавая на исполнение
- Передача электронных сменных заданий в производствосменные задания поступают на терминалы непосредственным исполнителям в производстве
- «Он-лайн» корректировка сменных заданийначальник участка через свой «пульт управления» может изменить состав заданий или их приоритеты; любые изменения мгновенно отображаются на терминалах в производстве
- Оперативная отметка исполненияпо факту выполнения задания на РЦ, соответствующая отметка исполнения сразу же передается в систему
- Мониторинг работы производстваконтроль производства в режиме реального времени
В части работы исполнителей непосредственно в производстве система обеспечивает:
- Актуальное сменное заданиесменное задание в электронном виде, актуальное в каждый момент времени
- Поддержку различных видов терминалов (АРМ)стационарные (на базе ПК), мобильные (на основе ТСД) терминалы, а также работа непосредственно с управляющим компьютером ЧПУ-станка
- Получение дополнительных сведений на терминалепо штрих-коду детали/задания на экран может быть выведена схема, чертеж и т.п.
Оперативная отметка исполнения операций на терминалах обеспечивает:
- Персонализацию операцийфиксация «автора» каждой операции повышает ответственность и, как следствие, качество
- Автоначисление сдельной заработной платы«сделка» считается автоматически — быстро, точно и без лишних затрат
- Вручную или считыванием данных со станка ЧПУвыполняется отметка исполнения
Для отметки исполнения в зависимости от типа производства используются маршрутные листы на партию деталей, либо этикетирование каждой детали. В итоге операции отмечаются быстро и точно, а данные об исполнении мгновенно попадают в систему.
Упаковка продукции
Система поддерживает:
- Динамическое (произвольное) формирование упаковок как индивидуальных, так и групповых упаковок готовой продукции
- Этикетирование формируются этикетки на упаковку, в том числе по форме партнеров. Групповые этикетки имеют единый ШК для складских операций и описание состава упаковки
- Упаковочный лист в разрезе упаковок позволяет получить общую картину по соответствию упаковок и отгружаемой продукции
Контроль и мониторинг
Специальный интерфейс позволяет контролировать наличие всех деталей для сборки того или иного заказа.
- Выпуск готовой продукции в соответствии с приоритетамисрочные заказы отображаются вверху списка и им уделяется максимум внимания
- Контроль «отстающих» партий деталейбыстрое определение стадии, на которой они находятся и ускорение их продвижения
- Бесперебойность работы упаковки синхронизация поступления разных видов деталей, требуемых для той или иной продукции
- Исключение переполнения буфера перед упаковкойисключение ситуаций, когда буфер заполнен невостребованными/некомплектными в данный момент партиями деталей
- Он-лайн мониторингконтроль работы всех РЦ в «режиме реального времени»
- Контроль различных параметровзагрузки РЦ, исполнение сменного задания и производительности
- Мгновенная индикация отклоненийвыделение на мониторе красным цветом «проблемного» РЦ
- Обеспечение бесперебойной работыраннее обнаружение проблем обеспечивает их оперативное решение и минимизацию простоев
В системе предусмотрен монитор исполнения заказов покупателей, который поддерживает:
- Контроль производственных этаповстадия выполнения заказа (по каждой технологической цепочке)
- Управление пред- и пост- производственными этапамиотслеживание таких этапов, как дизайн, монтаж и т.п.
- Мгновенная индикация отклоненийотстающие от графика этапы сразу же выделяются красным цветом
Брак и рекламации
В системе предусмотрен полнофункциональный модуль управления некондицией:
- Все виды некондициивнутренний брак и внешние рекламации, исправимый и неисправимый брак
- Контроль качестваприемка по качеству и выбраковка, в т.ч. на производственных АРМ
- Учет затрат и отнесение на ответственных
- Управление перезаказами/ремонтамиполноценное управление довыпуском списанных или ремонтом некондиционных позиций
- Статистика по бракуанализ статистики по браку в различных разрезах
Склад готовой продукции и отгрузка
Система имеет полнофункциональный контур управления складом (WMS), включая:
- Учет по упаковкамналичие нескольких упаковок для каждой единицы продукции
- Адресный складхранение упаковок в разрезе ячеек (адресов)
- Учет в разрезе партий/серий
- Комплектование под отгрузкуупаковки могут быть объединены в паллеты / контейнеры, каждый из которых маркируется своей ШК-этикеткой
- Контроль операций по ШК / ТСДвсе операции, включая контроль погрузки и инвентаризацию выполняются с применением ШК и ТСД
Специальные инструменты системы обеспечивают планирование отгрузки и составление маршрутов.
- Назначение транспорта, составление маршрутовс учетом готовности заказов и согласования с клиентом
- Учет весо-габаритных ограничений транспорта
- Планирование в разрезе дат и временнЫх интерваловмаршруты планируются на определенные даты отгрузки, в разрезе нескольких временнЫх интервалов
- Доставка и самовывоз
Финансы
- Расчет прямой себестоимостисписанные на выпуск материалы и начисленная сдельная оплата формируют прямую себестоимость продукции
- Общепроизводственные затраты и полная себестоимостьраспределение на выпуск общепроизводственных расходов позволяет получить полную себестоимость продукции
- Плановая себестоимость рассчитывается на основании полного «дерева спецификаций» продукции и актуальных цен на материалы и операции
- Анализ структуры себестоимостиспециальный отчет обеспечивает всесторонний анализ структуры себестоимости продукции
Система имеет полнофункциональный контур управленческого финансового учета:
- Учет по принципам МСФОметодология ведения финансового учета в системе максимально близка к общепринятым международным правилам
- Учет внеоборотных активовучет стоимости внеоборотных активов позволяет получить «Баланс» компании
- Учет всего спектра доходов и расходов
- Управленческая финансовая отчетностьформирование по итогам периода двух главных финансовых отчетов: «Баланса» и «Прибылей и убытков».
- Мультивалютный учет поддержка нескольких валют для операций с денежными средствами и ведения взаиморасчетов
- Учет в разрезе «фирм» и видов деятельности
Корпоративная информационная система работает по следующей схеме:
- Ведение оперативного учета в «ПС:УМФ»основа корпоративной информационной системы, в которой в оперативном режиме работают все службы компании
- Перенос данных в «1С:Бухгалтерию»выгрузка данных по основным справочникам и операциям с требуемой периодичностью и детализацией
- Ведение регламентированного учета в «1С:Бухгалтерии»расчет налогов и сдача отчетности
Такое решение позволяет развивать «управленческую» систему без ущерба для системы регламентированного учета, требующей регулярной установки обновлений.
Наши клиенты по этому виду производства
Смотреть всех
